[實用新型]一種塑料瓶生產用成型裝置

有效

• 申請號: 201921150359.1
• 申請日: 2019-07-22
• 公開（公告）號: CN210851270U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 楊富明
• 申請（專利權）人: 杭州長青包裝塑料制品廠
• 主分類號: B29C49/02
• 分類號: B29C49/02;B29C49/28;B29C49/48;B29C49/64;B29C49/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料瓶生產用成型裝置，屬于塑料包裝生產領域，包括支架，其特征為：支架頂部設置氣壓箱，氣壓箱下方設置模體，模體包括上模體、左模體、右模體、下模體，氣壓箱與上模體通過吹氣管道連接，模體下方設置傳送帶，下模體設置于傳送帶上，支架頂部設置第一液壓缸，第一液壓缸一端設置第一推桿，第一推桿與上模體固定連接，支架一側設置第二液壓缸，第二液壓缸一端設置第二推桿，第二推桿與左模體固定連接，支架與第二液壓缸相對一側設置第三液壓缸，第三液壓缸一端設置第三推桿，第三推桿與右模體固定連接，通過第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸自動調整上模體、左模體、右模體的位置，迅速完成模體拼裝，加工效率顯著提高。

技術領域

本實用新型涉及塑料包裝生產領域，具體是一種塑料瓶生產用成型裝置。

背景技術

隨著經濟和市場的發展，塑料制品幾乎已經遍及人們日常生產生活的方方面面，生活中隨處可見的塑料包裝更是其中一個重要分支，比如，超市里琳瑯滿目的商品的塑料包裝不僅外觀討人喜歡，也更方便攜帶，給我們的生活帶來極大便利。但作為消費者，我們很少想到，這些塑料包裝是如何生產出來的？現有的加工工藝里又有哪些不足？

以裝填飲用水的塑料瓶為例，傳統的加工方式為在上模體、左模體、右模體組成的整體模體內部置入型胚，然后進行吹塑。采用此種加工方式需要頻繁對各部分模體進行拆裝，因此常常導致加工效率的遲滯，在一切講求效率的今天，此種加工方式顯然無法滿足市場需求，因此，向該領域的生產廠家提供一種加工效率更高的塑料瓶生產設備，顯得愈發重要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種塑料瓶生產用成型裝置。

一種塑料瓶生產用成型裝置，包括支架，其特征在于：所述支架頂部設置氣壓箱，所述氣壓箱下方設置模體，所述模體包括上模體、左模體、右模體、下模體，所述氣壓箱與所述上模體通過吹氣管道連接，所述模體下方設置傳送帶，所述下模體設置于所述傳送帶上。

進一步的，所述支架頂部設置第一液壓缸，所述第一液壓缸一端設置第一推桿，所述第一推桿與所述上模體固定連接。

進一步的，所述第一液壓缸的數量為2個。

進一步的，所述支架一側設置第二液壓缸，所述第二液壓缸一端設置第二推桿，所述第二推桿與所述左模體固定連接，所述支架與所述第二液壓缸相對一側設置第三液壓缸，所述第三液壓缸一端設置第三推桿，所述第三推桿與所述右模體固定連接。

進一步的，所述支架底部設置循環水箱，所述循環水箱與所述支架連接處設置出水管道，所述出水管道端部設置噴頭，所述傳送帶下方的支架上設置集水薄膜，所述集水薄膜中心位置設置開口，所述集水薄膜經該開口與所述循環水箱通過進水管道連接。

進一步的，所述出水管道的數量為2條，所述噴頭的數量為2個。

進一步的，所述集水薄膜的截面為圓弧形。

本實用新型的一種塑料瓶生產用成型裝置的有益效果為：

1、通過第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸自動調整上模體、左模體、右模體的位置，可以迅速完成模體的拼裝，有效的提高了加工效率；

2、舍棄傳統的三模體組裝方式，將下模體獨立出來，并設置在傳送帶上，當下母體運行至合適位置時，可以迅速完成與另外三組模體的拼裝，同時，工作人員對于下模體種類的選擇將會更加靈活，不同形狀的下模體均可以靈活的應用到加工過程中來，無需像傳統加工方式一樣，當需要加工不同形狀的瓶體底部部分時，換掉整組模體，在提高產品多樣性的基礎上，進一步提高了加工效率；

3、雙噴頭的設計，使得冷卻效果更好，同時，集水薄膜可以將攜帶了瓶體溫度的較高溫度的水收集起來，經進水管道流入循環水箱內，冷卻后，進入下一次對瓶體的冷卻過程，節約大量的水資源。

附圖說明