[實(shí)用新型]基于汽油機(jī)用點(diǎn)火器加工的設(shè)備

有效

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• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN210877168U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金貴紅
• 申請（專利權(quán)）人: 金貴紅
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 林偉

本實(shí)用新型公開了一種基于汽油機(jī)用點(diǎn)火器加工的設(shè)備，包括底座，其上設(shè)有供工件置入的沖壓槽，該沖壓槽內(nèi)設(shè)有對工件實(shí)現(xiàn)位置定位的浮動裝置和用于將工件向上頂動的頂升部件；該浮動裝置包括設(shè)于沖壓槽側(cè)壁上的多個浮動板和一側(cè)與該浮動板相連的形變件，該形變件的另一側(cè)與沖壓槽內(nèi)壁相連；撐架，設(shè)于所述底座上，撐架下部與底座固連；上模，可上下動作的設(shè)于所述撐架上，該上模上設(shè)有壓座，該壓座上設(shè)有與點(diǎn)火器外殼相配合的定位槽及與點(diǎn)火器的接地片相配合的緊壓部件。本實(shí)用新型設(shè)置了定位槽和緊壓部件，兩者配合可在壓座下壓時實(shí)現(xiàn)對外殼和鐵芯的分別定位，保證兩者處于完全對準(zhǔn)的狀態(tài)進(jìn)行沖壓操作，降低零部件的報(bào)廢率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于點(diǎn)火器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于汽油機(jī)用點(diǎn)火器加工的設(shè)備。

背景技術(shù)

點(diǎn)火器指能在一瞬間提供足夠的能量點(diǎn)燃煤粉、油(氣)燃料并能穩(wěn)定火焰的裝置。為了解決傳統(tǒng)汽油機(jī)點(diǎn)火器的接地片采用點(diǎn)焊或者鉚接的方式安裝至鐵芯上，而導(dǎo)致的效率低下的問題。現(xiàn)有點(diǎn)火器出現(xiàn)了接地片裝配至分槽線圈上，鐵芯通過沖壓的方式壓入分槽線圈中，實(shí)現(xiàn)鐵芯與接地片卡配的形式。但該種形式下，裝配鐵芯的設(shè)備采用的是傳統(tǒng)的沖床，經(jīng)常出現(xiàn)鐵芯位置對應(yīng)不準(zhǔn)確，將鐵芯沖壓損壞的情況，零件報(bào)廢率高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適應(yīng)自動化裝配、用工成本低的基于汽油機(jī)用點(diǎn)火器加工的設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種基于汽油機(jī)用點(diǎn)火器加工的設(shè)備，包括

底座，其上設(shè)有供工件置入的沖壓槽，該沖壓槽內(nèi)設(shè)有對工件實(shí)現(xiàn)位置定位的浮動裝置和用于將工件向上頂動的頂升部件；該浮動裝置包括設(shè)于沖壓槽側(cè)壁上的多個浮動板和一側(cè)與該浮動板相連的形變件，該形變件的另一側(cè)與沖壓槽內(nèi)壁相連；

撐架，設(shè)于所述底座上，撐架下部與底座固連；

上模，可上下動作的設(shè)于所述撐架上，該上模上設(shè)有壓座，該壓座上設(shè)有與點(diǎn)火器外殼相配合的定位槽及與點(diǎn)火器的鐵芯相配合的緊壓部件；該定位槽包括擴(kuò)口段和定位槽段，該定位槽段的寬度與外殼的寬度相同，該擴(kuò)口段小口徑的一端與定位槽段相連，大口徑的一端連通至壓座下表面。

本申請中設(shè)置了定位槽和緊壓部件，兩者配合可在壓座下壓時實(shí)現(xiàn)對外殼和鐵芯的分別定位，保證兩者處于完全對準(zhǔn)的狀態(tài)進(jìn)行沖壓操作，保證不會出現(xiàn)鐵芯沖壓變形的情況，降低零部件的報(bào)廢率；定位槽設(shè)置擴(kuò)口段，從而使得殼體出現(xiàn)位置偏移時，均能夠通過擴(kuò)口段的傾斜側(cè)壁被正確糾偏至完全插入至定位槽段的狀態(tài)，在壓座下移的過程中直接實(shí)現(xiàn)對外殼的糾偏操作；設(shè)置了頂升部件，使得工件在加工完成后能夠直接被向上頂起，取料方便；浮動部件的設(shè)置，使得工件在置于沖壓槽內(nèi)后，側(cè)壁與沖壓槽側(cè)壁之間將會存在一定的間隙，減小后期被頂升時的摩擦力大小；再者，由于形變件具有一定的形變能力，從而也能夠?qū)ν鈿?shí)現(xiàn)初步的糾偏操作，外殼位置控制更為精準(zhǔn)。

所述形變件為橡膠塊或硅膠塊；結(jié)構(gòu)簡便，通過粘接即可，裝配方便，且形變程度較佳。

所述浮動板的上端設(shè)置為由上至下傾斜的斜面；斜面的設(shè)置，有效避免了外殼在置入時受到浮動板阻擋的問題，保證上料順暢。

所述頂升部件包括設(shè)于底座內(nèi)的操作腔、設(shè)于該操作腔頂部的頂升板及與該頂升板相連的氣缸，所述操作腔與所述沖壓槽相連通，且操作腔的口徑小于沖壓槽的口徑；蓋章結(jié)構(gòu)下，沖壓槽的下部將存在一個臺階，點(diǎn)火器外殼下部將與臺階相接觸，從而在加工時，沖壓在外殼上的作用力不會過多作用在頂升板上，避免氣缸過度受力而損壞。