[實(shí)用新型]氣密箱底板噴水結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921128224.5 | 申請日: | 2019-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN210314334U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白旭強(qiáng);賈來輝;徐東升;張啟龍;馬方清;付偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/10 | 分類號: | C21B7/10 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 謝新萍 |
| 地址: | 213000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣密 箱底 噴水 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型提供一種氣密箱底板噴水結(jié)構(gòu),包括氣密箱、冷卻水管、氮?dú)饩o急冷卻管和底板噴水管。常規(guī)情況下使用所述冷卻水管對氣密箱底板進(jìn)行冷卻;當(dāng)所述冷卻水管無法快速冷卻的時(shí)候,同時(shí)開啟所述氮?dú)饩o急冷卻管進(jìn)行冷卻;當(dāng)所述冷卻水管和所述氮?dú)饩o急冷卻管同時(shí)開啟還是無法快速冷卻的時(shí)候,同時(shí)開啟所述底板噴水管進(jìn)行冷卻。所述底板噴水管包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和氮?dú)膺M(jìn)入管道。所述底板噴水管不僅可以使氣和水混合形成霧化狀對所述氣密箱底板噴淋,達(dá)到快速冷卻的效果,而且由于所述第三閥門的設(shè)計(jì)安裝,一旦有水泄漏就會(huì)順著所述第三閥門流到外面,避免水進(jìn)入高爐,造成燃耗上升和爐況失常。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其用于高爐無料鐘爐頂氣密箱水冷,具體是一種氣密箱底板噴水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一直以來,高爐頂溫高都是采用上部打水,頂溫高會(huì)直接導(dǎo)致氣密箱底板溫度升高,當(dāng)氣密箱內(nèi)的冷卻水管無法快速的進(jìn)行冷卻時(shí),就要開啟底板的霧化水裝置,由于此方法是水霧直接噴至氣密箱底板,水會(huì)順著底板流到爐內(nèi),所以只能開20分鐘,時(shí)間長會(huì)影響高爐生產(chǎn)。此霧化水裝置由兩個(gè)手動(dòng)球閥控制,因其水是噴入密閉的氣密箱內(nèi)部,如果閥門泄漏或者誤操作等,會(huì)造成漏水的情況,這種情況無法被發(fā)現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:解決在霧化水裝置沒有啟動(dòng)的狀態(tài)下,閥門泄漏或者誤操作等造成漏水無法被發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型提供一種氣密箱底板噴水結(jié)構(gòu),包括氣密箱、若干個(gè)冷卻水管、氮?dú)饩o急冷卻管和底板噴水管;若干個(gè)冷卻水管均勻分布安裝在所述氣密箱底板四周,所述氮?dú)饩o急冷卻管和所述底板噴水管呈對角線設(shè)置在所述氣密箱上;所述底板噴水管包括第一閥門、第二閥門、第三閥門和氮?dú)膺M(jìn)入管道;所述氮?dú)膺M(jìn)入管道安裝在所述底板噴水管底部;所述第一閥門和所述第二閥門通過管道連接,所述第一閥門和所述第二閥門之間連接所述第三閥門。在不開啟所述底板噴水管的情況下,所述第一閥門和第二閥門保持常閉狀態(tài),所述第三閥門保持常開狀態(tài),一旦有水泄漏就會(huì)順著所述第三閥門流到外面,既能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)還可避免水進(jìn)入高爐,避免高爐因漏水造成燃耗上升和爐況失常。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型氣密箱底板噴水設(shè)施的優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1是氣密箱、2是冷卻水管、3是氮?dú)膺M(jìn)入管道、4是底板噴水管、9 是氮?dú)饩o急冷卻管、5是第一閥門、6是第二閥門、7是第三閥門
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種氣密箱底板噴水結(jié)構(gòu),包括氣密箱1、冷卻水管2、底板噴水管4和氮?dú)饩o急冷卻管9;所述底板噴水管4包括第一閥門5、第二閥門6、第三閥門7和氮?dú)膺M(jìn)入管道3。
在高爐持續(xù)高頂溫時(shí),所述氣密箱1底板溫度也會(huì)隨之升高。當(dāng)所述氣密箱1的底板溫度達(dá)到90℃時(shí)報(bào)警,這時(shí)要保證所述冷卻水管2水流量充足,每根水管流量達(dá)到3m3/h,進(jìn)出口水溫差低于5℃,同時(shí)打開所述氮?dú)饩o急冷卻管 9的閥門進(jìn)行緊急冷卻,當(dāng)?shù)装鍦囟冗_(dá)到120℃時(shí)要關(guān)閉所述第三閥門7,打開所述第一閥門5和所述第二閥門6,對所述底板噴水實(shí)施霧化水降溫工作。用于降溫的水會(huì)沿著所述底板流入爐內(nèi),所以該操作只能使用20-30分鐘,要關(guān)閉所述第一閥門5和所述第二閥門6,打開所述第三閥門7,如溫度還不能下降則溜槽必須停止旋轉(zhuǎn)且置于垂直位置.
正常生產(chǎn)過程中所述第一閥門5和所述第二閥門6處于關(guān)閉狀態(tài),所述第三閥門7保持常開,即使人為誤操作或所述第一閥門5、所述第二閥門6泄漏導(dǎo)致漏水,泄漏的水也會(huì)從所述第三閥門7流出,不會(huì)進(jìn)入高爐內(nèi),同時(shí)也解決了泄漏無法被發(fā)現(xiàn)的問題。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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