[實用新型]一種新型滑雪板板芯強化結構

有效

• 申請號: 201921119737.X
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN211942394U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 張繼鵬;宋欣;董文哲;鄭迪
• 申請（專利權）人: 哈爾濱秉華航空科技開發有限公司
• 主分類號: B32B15/14
• 分類號: B32B15/14;B32B15/20;B32B21/10;B32B21/04;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;A63C5/03
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本實用新型公開了一種新型滑雪板板芯強化結構，包括上纖維金屬FMLs層板、混雜板芯和下纖維金屬FMLs層板；所述上纖維金屬FMLs層板和下纖維金屬FMLs層板均為由鋁合金板層和纖維預浸料層所構成的混雜型復合材料體系，所述混雜板芯由竹子層和航空泡沫層構成。本實用新型通過引入航空級混雜型復合材料纖維金屬FMLs層板和混雜板芯，可提高雪板的綜合力學性能、增強滑雪板結構的耐久性，并同時降低其重量，改善使用者的滑行體驗。

技術領域

本實用新型涉及滑雪板領域，具體為一種新型滑雪板芯強化結構。

背景技術

自北京冬奧會的申辦成功以來，國內掀起了一股滑雪熱，并且在國家以及地方政府的大力倡導和支持下，即便冬奧會后，此種滑雪熱仍將繼續保持。按滑雪者技能水平分類，國內滑雪人群可分為娛樂消遣型、發燒友型以及專業競技型三類。雖然國內有部分廠家具備了滑雪板的生產能力，但其產品僅適用于娛樂消遣型滑雪者，即大眾滑雪場所采用的滑雪板。據調查，目前國內仍沒有一家滑雪板廠商具備發燒友型和競技型雪板的生產能力，其根本原因在于國內滑雪板廠家技術力量薄弱（包括材料研發技術、結構設計技術、試驗和仿真驗證技術等），導致國產滑雪板在材料體系和結構設計上不具備先進性和創新型，從而無法滿足技能水平較高的滑雪發燒友和運動員對滑雪板力學性能和滑行體驗的要求。從材料和結構角度出發，滑雪板整體實際是一種復合材料夾芯結構，雖然歐美國家具備生產發燒友型和競技型滑雪板的生產能力，但其并未從分發揮復合材料及其結構的可設計性，同時并未充分發揮復合材料結構在滑雪板綜合力學性能提升方面的優勢。

發明內容

為解決上述的問題，本實用新型提出了一種新型滑雪板板芯強化結構，其具體技術方案如下：

1.一種新型滑雪板板芯強化結構，由上纖維金屬FMLs層板、混雜板芯和下纖維金屬FMLs層板構成；上纖維金屬FMLs層板，包括纖維預浸料層和鋁合金板層；混雜板芯，包括竹子層和航空泡沫層，下纖維金屬FMLs層板包括纖維預浸料層和鋁合金板層。

2.上纖維金屬FMLs層板、混雜板芯和下纖維金屬FMLs層板之間采用中低溫快速固化環氧膠粘接；上纖維金屬FMLs層板和下纖維金屬FMLs層板中鋁合金與纖維增強復合材料預先固化粘接而成，其中纖維復合材料以預浸料的形式呈現，纖維的種類包含玻璃纖維或碳纖維，預浸料鋪設角度包含0°、45°和90°。

3.上纖維金屬FMLs層板和下纖維金屬FMLs層板的內部鋁合金的厚度為0.2-0.5mm，纖維增強復合材料的厚度為0.1-0.25mm，并且二者體積比可在0-1之間任意變化，采用的纖維為高強S系列玻璃纖維或T系列碳纖維；竹子層為經過碳化處理后的竹片；竹子層和航空泡沫層的厚度范圍在1-10mm之間，二者采用室溫固化膠加壓粘接構成。

本實用的新型的有益效果：

1.本雪板中采用的纖維為高強S系列玻璃纖維或T系列碳纖維，可保證雪板具有較高的力學性能；

2.以預浸料方式引入在滑雪板中引入纖維，克服了傳統滑雪板中纖維布浸膠方式造成的纖維含量低、纖維層性能不穩定問題。

3.以預浸料方式在滑雪板結構中引入纖維層，克服了傳統浸膠方式，手工涂膠造成的藝穩定性差的問題，克服了雪板結構中不同纖維層甚至同一個纖維層內部可能存在樹脂含量不同、層厚不均勻的問題。

4.采用纖維金屬FMLs層板結構，即預先將纖維增強復合材料與鋁合金固化成型，克服了傳統工藝中鋁合金與纖維復合材料層之間的粘接強度差的問題。

5.纖維金屬FMLs層板中采用的纖維預浸料厚度較薄，約為0.1-0.25mm左右，而通常纖維布浸膠的厚度均在在0.5mm以上，從而采用纖維金屬FMLs層板這種方式可以根據雪板不同位置的性能要求，更充分的發揮其可設計性，即可根據需要在不同位置設計不同的纖維鋪設方式。