[實用新型]一種碳吸附劑生產用活化爐

有效

• 申請號: 201921119653.6
• 申請日: 2019-07-17
• 公開（公告）號: CN210176464U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 張志軍
• 申請（專利權）人: 安徽博碩科技有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種碳吸附劑生產用活化爐，包括入料腔、外殼和內殼，所述外殼的上方設置有入料腔，所述入料腔的底部連通有導料管且導料管的數目為四組，所述導料管的底部與外殼的頂部連通，所述外殼的內腔安裝有內殼且內殼的數目為四組，所述內殼的外側壁均開設有通孔，所述外殼的外側壁安裝有蒸汽發生器。本實用新型通過內殼將活化爐分為四個區域，縮小活化區域的轉動半徑，減少單個活化區域的吸附劑數量，利用內殼外側壁的多組通孔向內殼填充蒸汽，將吸附劑向內殼中心推動，加入葉片的攪動中，加速吸附劑間的碰撞，提高蒸汽與吸附劑間的接觸效率，確保吸附劑的均勻活化，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

技術領域

本實用新型涉及吸附劑技術領域，具體為一種碳吸附劑生產用活化爐。

背景技術

吸附劑也稱吸收劑，可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態微量化合物添加劑變為固態化合物，有利于實施均勻混合，是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質，其具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構，對吸附質有強烈的吸附能力，在吸附劑生產過程中，需要進行活化處理，而現有的碳吸附劑生產用活化爐一般利用單組攪拌葉片將位于活化爐內腔的吸附劑攪拌、打散，并通過蒸汽發生器對吸附劑進行活化，蒸汽僅從活化爐側壁向爐內填充，無法與吸附劑進行充分接觸，可能會導致吸附劑的活化不均。因此，我們提出一種碳吸附劑生產用活化爐。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種碳吸附劑生產用活化爐，解決了背景技術中所提出現有的碳吸附劑生產用活化爐一般利用單組攪拌葉片將位于活化爐內腔的吸附劑攪拌、打散，并通過蒸汽發生器對吸附劑進行活化，蒸汽僅從活化爐側壁向爐內填充，無法與吸附劑進行充分接觸，可能會導致吸附劑活化不均的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碳吸附劑生產用活化爐，包括入料腔、外殼和內殼，所述外殼的上方設置有入料腔，所述入料腔的底部連通有導料管且導料管的數目為四組，所述導料管的底部與外殼的頂部連通，所述外殼的內腔安裝有內殼且內殼的數目為四組，所述內殼的外側壁均開設有通孔，所述外殼的外側壁安裝有蒸汽發生器，所述外殼的頂部安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的頂部安裝有電機，所述外殼的頂部安裝有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪且第二齒輪的數目為四組。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述內殼的內腔安裝有轉軸，所述轉軸的外側壁安裝有葉片，所述轉軸的頂部貫穿外殼的頂部分別與第二齒輪固定連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述外殼的頂部開設有入料口，所述導料管的底部通過入料口與內殼連通，所述入料口位于第二齒輪的外側。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述入料腔的內腔底部安裝有導流塊，所述導流塊為錐形導流塊。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述內殼為扇形內殼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型的碳吸附劑生產用活化爐，通過內殼將活化爐分為四個區域，縮小活化區域的轉動半徑，減少單個活化區域的吸附劑數量，利用內殼外側壁的多組通孔向內殼填充蒸汽，將吸附劑向內殼中心推動，加入葉片的攪動中，加速吸附劑間的碰撞，提高蒸汽與吸附劑間的接觸效率，確保吸附劑的均勻活化。

2.本實用新型的碳吸附劑生產用活化爐，通過入料腔內腔底部的錐形導流塊，能夠將投入入料腔內的吸附劑分別導入四組內殼內腔，避免吸附劑在入料腔的內腔底部堆積，防止吸附劑殘留在入料腔內腔。

3.本實用新型的碳吸附劑生產用活化爐，通過第一齒輪帶動四組第二齒輪轉動，從而帶動四組轉軸轉動，實現一組電機對四組的葉片的旋轉，提高電機勞動效率，減少能源損耗。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：