[實用新型]鋁離子分離設備有效
| 申請號: | 201921114880.X | 申請日: | 2019-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN210313824U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 邢森 | 申請(專利權)人: | 昆山上禾田五金制品有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F101/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215312 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離子 分離 設備 | ||
1.鋁離子分離設備,包括反應罐(1)和沉淀罐(7),其特征在于:所述反應罐(1)頂端設置有廢水管(2),所述反應罐(1)右端設置有試劑管(3),所述反應罐(1)通過輸送管(4)與沉淀罐(7)相連接,所述輸送管(4)上安裝有第一閥門(5),所述反應罐(1)上安裝有pH計(6),所述反應罐(1)內部設置有第一攪拌機構和曝氣機構,所述沉淀罐(7)左端設置有排水管(8),所述沉淀罐(7)底端設置有排渣管(10),所述排水管(8)和排渣管(10)上均安裝有第二閥門(9),所述沉淀罐(7)內部設置有第二攪拌機構,所述沉淀罐(7)頂端連接有進液管(11),所述進液管(11)遠離沉淀罐(7)的一端連接有絮凝劑預處理機構(12),所述進液管(11)上安裝有流量泵(13)。
2.根據權利要求1所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述絮凝劑預處理機構(12)頂端設置有絮凝劑管道(14),所述絮凝劑預處理機構(12)中安裝有第三攪拌機構。
3.根據權利要求1所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述第一攪拌機構包括第一電機(17),所述第一電機(17)安裝在反應罐(1)頂端,所述第一電機(17)的輸出端安裝有主動齒輪(18),所述反應罐(1)內部底端轉動安裝有第一攪拌桿(15),所述第一攪拌桿(15)的頂端延伸至反應罐(1)上方,并固定安裝有從動齒輪(16),所述主動齒輪(18)與從動齒輪(16)嚙合連接。
4.根據權利要求3所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述第一攪拌桿(15)為中空結構,所述反應罐(1)內部底端固定安裝有固定桿(19),所述固定桿(19)位于第一攪拌桿(15)內部,所述固定桿(19)外周固定套裝有若干均勻分布的第一錐齒輪(20),所述第一錐齒輪(20)頂端嚙合連接有若干對稱分布的第二錐齒輪(21),所述第二錐齒輪(21)上固定連接有連接桿(22),所述連接桿(22)遠離第二錐齒輪(21)的一端延伸至第一攪拌桿(15)外部,所述連接桿(22)與第一攪拌桿(15)之間為轉動連接,所述連接桿(22)外周安裝有若干均勻分布的第一攪拌片(23),所述第一攪拌片(23)表面開設有多組消泡孔(24)。
5.根據權利要求1所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述曝氣機構包括環形管(25),所述環形管(25)固定在反應罐(1)內部,所述環形管(25)上連接有進氣管(26),所述進氣管(26)遠離環形管(25)的一端延伸至反應罐(1)外部,并與外界壓縮空氣源相連接,所述環形管(25)表面開設有若干均勻分布的曝氣孔(27)。
6.根據權利要求1所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述第二攪拌機構包括第二電機(28),所述第二電機(28)安裝在沉淀罐(7)頂端,所述沉淀罐(7)內部頂端轉動安裝有第二攪拌桿(29),所述沉淀罐(7)內部固定安裝有均流板(31),所述第二攪拌桿(29)的底端延伸至均流板(31)下方,所述第二攪拌桿(29)位于均流板(31)下方部分的外周安裝有若干均勻分布的第二攪拌片(30)。
7.根據權利要求2所述的鋁離子分離設備,其特征在于:所述第三攪拌機構包括第三電機(32),所述第三電機(32)安裝在絮凝劑預處理機構(12)頂端,所述絮凝劑預處理機構(12)內部轉動安裝有第三攪拌桿(33),所述第三攪拌桿(33)的頂端貫穿絮凝劑預處理機構(12)的頂壁與第三電機(32)的輸出端相連接,所述第三攪拌桿(33)外周安裝有若干均勻分布的第三攪拌片(34)。
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