[實用新型]一種次氯酸鈉發(fā)生器脫氫裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921106963.4 | 申請日: | 2019-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN210736286U | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王錫良;周明;董學(xué)鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江天行健水務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/50 | 分類號: | C02F1/50 |
| 代理公司: | 紹興市知衡專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33277 | 代理人: | 沈佳迎 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 次氯酸 發(fā)生器 脫氫 裝置 | ||
本實用新型涉及水處理消毒領(lǐng)域,特指一種次氯酸鈉發(fā)生器脫氫裝置,包括脫氫桶,所述脫氫桶頂部設(shè)置有進風(fēng)口、出風(fēng)口、混合物入口,通過進風(fēng)口輸入空氣,對混合物入口進入的氫氣進行混合稀釋,再從出風(fēng)口排出。上述方案具有結(jié)構(gòu)簡介、穩(wěn)定安全等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及水處理消毒領(lǐng)域,特指一種次氯酸鈉發(fā)生器脫氫裝置。
背景技術(shù)
自來水處理消毒的主流技術(shù)為含氯藥劑投加消毒法,其中液氯消毒經(jīng)濟有效,使用方便也最為廣泛。但因為其存在較大的安全風(fēng)險,正逐步被次氯酸鈉投加所取代,退出了歷史舞臺。在消毒工藝迭代的過程中,次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)次氯酸鈉投加因其連貫性強,產(chǎn)品品質(zhì)有保障,同時規(guī)避了危險化學(xué)品(高濃度次氯酸鈉)儲存的安全風(fēng)險,受到了越來越多水處理的青睞。
在使用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場制備次氯酸鈉時,氫氣是一種不可避免的副產(chǎn)物。由于氫氣屬于易燃氣體,其妥善的處理方法是次氯酸鈉發(fā)生器安全穩(wěn)定運行的重要技術(shù)保證。許多水處理廠商對氫氣尾氣處理的要求很高。為了追求發(fā)生器安全穩(wěn)定的運行,為用戶排除后顧之憂,因此本申請人在脫氫裝置上投入了技術(shù)力量進行研發(fā),設(shè)計出了結(jié)構(gòu)簡介、穩(wěn)定安全的次氯酸鈉發(fā)生器氫氣脫除裝置。
實用新型內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種次氯酸鈉發(fā)生器脫氫裝置,包括脫氫桶,所述脫氫桶頂部設(shè)置有進風(fēng)口、出風(fēng)口、混合物入口,通過進風(fēng)口輸入空氣,對混合物入口進入的氫氣進行混合稀釋,再從出風(fēng)口排出。
在脫氫桶內(nèi)完成混合稀釋,將氫氣稀釋至1%以下后才排出室外,氫氣濃度遠低于其爆炸極限,確保安全。
進一步,所述進風(fēng)口與排氫風(fēng)機連接,排氫風(fēng)機吹入脫氫桶內(nèi)的空氣可以起到稀釋氫氣的作用。
進一步,所述脫氫桶上部設(shè)置有滿液位傳感器。
滿液位傳感器用于放置次氯酸鈉溶液充滿脫氫桶。
進一步,還設(shè)置有液位計,所述液位計與脫氫桶的底部和頂部連通,液位計的底部設(shè)置有壓力傳感器。
液位計用于觀測脫氫桶的液位高低,壓力傳感器用于檢測桶內(nèi)的壓力變化。
進一步,所述脫氫桶底部設(shè)置有排渣口和次鈉出口。
排渣口用于排除桶內(nèi)廢渣,次鈉出口用于輸出次氯酸鈉溶液。
進一步,所述混合物入口設(shè)置在連接管上,所述連接管一端與出風(fēng)口的出風(fēng)管連接,連接管的另一端與脫氫桶連接。
連接管起到氣液分流作用,氫氣可以在脫氫桶中和出風(fēng)管中分別被稀釋。
采用上述方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
利用氫氣物理性質(zhì)實現(xiàn)其與次氯酸鈉溶液的自動分離,機械分離更少故障,通過風(fēng)機桶內(nèi)稀釋將氫氣稀釋至安全濃度下排放,結(jié)構(gòu)簡介,安全維護容易。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖;
標號說明
脫氫桶1,進風(fēng)口2,出風(fēng)口3,混合物入口4,排氫風(fēng)機5,滿液位傳感器6,液位計7,壓力傳感器8,排渣口9,次鈉出口10,連接管11,出風(fēng)管12。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖所示,一種次氯酸鈉發(fā)生器脫氫裝置,包括脫氫桶1,脫氫桶1頂部設(shè)置有進風(fēng)口2、出風(fēng)口3、混合物入口4,通過進風(fēng)口2輸入空氣,對混合物入口4進入的氫氣進行混合稀釋,再從出風(fēng)口3排出。在脫氫桶1內(nèi)完成混合稀釋,將氫氣稀釋至1%以下后才排出室外,氫氣濃度遠低于其爆炸極限,確保安全。
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