[實用新型]一種氯化爐用余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201921098906.6
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN210464077U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 董翔祺;汪麗玲
• 申請（專利權）人: 福州高科新技術開發有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 李帆

本實用新型公開了一種氯化爐用余熱回收裝置，包括回收箱，回收箱的兩側端面上分別貫通連接有進氣管和出氣管，且回收箱的內部分別豎直平行安裝有第一回收結構、第二回收結構和第三回收結構，回收箱的前端面貫通安裝有進氣盒，且進氣盒中安裝有風泵，回收箱的后端面上貫通安裝有出氣盒，且出氣盒和進氣盒均通過管道與第一回收結構、第二回收結構和第三回收結構貫通連接。本實用新型能夠通過對廢氣中的殘余的熱量進行回收在利用從而方便加快氯化爐的升溫，進而提高了熱量的回收率，減少的熱量的散失，提高資源的利用效率。

技術領域

本實用新型涉及鋯英石生產技術領域，尤其涉及一種氯化爐用余熱回收裝置。

背景技術

在鋯英石的生產中需要使用到氯化爐對鋯英砂進行加熱焙燒處理，同時焙燒時添加氯化劑，氯化焙燒指礦物原料與氯化劑混合，在一定的溫度和氣氛下進行焙燒，有價金屬轉變為氣相或凝聚相的金屬氯化物與物料其他組分分離的過程，在對鋯英砂進行高溫焙燒時會產生較多廢氣，由于鋯英砂的加熱需要加熱到較高的溫度，從而這些廢氣中殘留著大量熱量，如果廢氣中的熱量不回收利用很容易導致熱量流失較快，熱量的利用率較低，資源消耗較大。

因此需要一種氯化爐用余熱回收裝置，能夠通過對廢氣中的殘余的熱量進行回收在利用從而方便加快氯化爐的升溫，進而提高了熱量的回收率，減少的熱量的散失，提高資源的利用效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種氯化爐用余熱回收裝置，旨在改善現有鋯英砂在氯化爐中進行高溫焙燒時會產生較多廢氣，這些廢氣中殘留著大量熱量，如果廢氣中的熱量不回收利用很容易導致熱量流失較快，熱量的利用率較低，資源消耗較大的問題。

本實用新型是這樣實現的：一種氯化爐用余熱回收裝置，包括回收箱，回收箱的兩側端面上分別貫通連接有進氣管和出氣管，且回收箱的內部分別豎直平行安裝有第一回收結構、第二回收結構和第三回收結構，回收箱的前端面貫通安裝有進氣盒，且進氣盒中安裝有風泵，回收箱的后端面上貫通安裝有出氣盒，且出氣盒和進氣盒均通過管道與第一回收結構、第二回收結構和第三回收結構貫通連接。

進一步的，第一回收結構包括第一擋風盒和第一導氣管，且第一擋風盒的側端面上均設置有通氣槽，第一導氣管設置在第一擋風盒的內部，且第一導氣管呈弧形兩端貫穿第一擋風盒與進氣盒和出氣盒連通。

進而通過在第一擋風盒的側端面上均設置有通氣槽，并在第一導氣管設置在第一擋風盒的內部，通過第一擋風盒減緩廢氣的流通速率，加長廢氣與第一導氣管之間的接觸時間，方便熱量轉移，同時第一導氣管采用金屬材料制成提高了導熱的速率，第一導氣管呈弧形增加管內空氣流動的路程增加了空氣與廢氣的接觸時長，提升了溫度轉移效率。

進一步的，第二回收結構包括第二擋風盒和第二導氣管，且第二擋風盒的側面上開設有通孔，第二擋風盒內部的前后內壁上固定安裝有分氣盒，且分氣盒之間沿豎直方向平行貫通連接有若干根螺旋狀第二導氣管，分氣盒通過導管貫通第二擋風盒與氣盒和出氣盒連通。

進而通過第二擋風盒的側面上開設有通孔，并且減緩廢氣的流通速率，提高廢氣與第二導氣管接觸時長，同時第二導氣管為螺旋狀金屬管制成，提高增加管內空氣流動的路程增加了空氣與廢氣的接觸時長，提升了熱量交換的效率。

進一步的，第三回收結構包括龍門架和第三導氣管，龍門架中豎直平行貫通安裝有第三導氣管，且第三導氣管豎直固定有若干個翅片。

進而通過第三導氣管上固定有翅片，并且金屬翅片與金屬第三導氣管固定連接，從而增加廢氣與第三導氣管的接觸面積，提高余熱回收效率。

進一步的，回收箱的頂面上密封連接有頂蓋，且回收箱和頂蓋的外表面上均粘接有保溫套。

進而通過回收箱的頂面上密封連接有頂蓋，用于減少回收箱內部廢氣逸散，同時回收箱和頂蓋的外表面上均粘接有保溫套，減少熱量散失，提高熱量回收效率。