[實用新型]一種勻質塑料注塑裝置

有效

• 申請號: 201921094763.1
• 申請日: 2019-07-13
• 公開（公告）號: CN210233788U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 周忠發
• 申請（專利權）人: 深圳市宏洋塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/46;B29C45/73;B29C45/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種勻質塑料注塑裝置，包括底座，所述底座頂端設置有工作臺，所述工作臺頂端從右往左依次設置有第一冷卻板和第二冷卻板，所述底座頂端設置有支撐板，所述支撐板上連接有升降板，所述升降板頂端固定設置有進料筒，所述升降板底端固定設置有進料管，所述進料管與進料筒相連接，所述進料管上安裝有閥門，所述進料管底端連接有注料管，本實用新型注塑效果好，下料均勻，產品質量高，通過設置冷卻板加速注塑后模具的冷卻，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種勻質塑料注塑裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。目前的塑料注塑裝置存在下料不均勻、注塑后產品冷卻成型時間較長等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種勻質塑料注塑裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種勻質塑料注塑裝置，包括底座，所述底座頂端設置有工作臺，所述工作臺頂端從右往左依次設置有第一冷卻板和第二冷卻板，所述底座頂端設置有支撐板，所述支撐板上連接有升降板，所述升降板頂端固定設置有進料筒，所述升降板底端固定設置有進料管，所述進料管與進料筒相連接，所述進料管上安裝有閥門，所述進料管底端連接有注料管。

優選的，所述第一冷卻板固定在工作臺上，所述支撐板左端安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端貫穿支撐板與第二冷卻板固定連接，所述第二冷卻板與工作臺之間為滑動連接。

優選的，所述第一冷卻板和第二冷卻板中均設置有呈蛇形彎曲盤旋狀的冷卻管，所述冷卻管的兩端均通過軟管與外界的冷卻水源相連接。

優選的，所述支撐板右端表面開設有滑槽，所述升降板滑動安裝在滑槽中，所述滑槽中轉動安裝有絲桿，所述支撐板頂端安裝有電機，所述絲桿的頂端與電機相連接，所述升降板通過螺紋連接在絲桿外周。

優選的，所述進料筒頂端設置有支架，所述支架頂端安裝有驅動電機，所述支架底端轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的頂端與驅動電機的輸出端相連接，所述轉動桿的底端延伸至進料管中，所述轉動桿位于進料筒內部的部分外周安裝有若干均勻分布的攪拌槳，所述轉動桿位于進料管內部的部分外周安裝有均勻分布的螺旋葉片。

優選的，所述注料管的側壁內部開設有夾層，所述夾層中從外往內依次安裝有第一絕緣層、電加熱絲和第二絕緣層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：注塑模具放置在工作臺上，模具的定位面與第一冷卻板接觸，在注塑后，模具需要冷卻加速產品的成型，電動推桿驅動第二冷卻板抵靠在模具上，外界的流量泵將冷卻水循環泵入冷卻板中，對模具進行冷卻，提高成型速率；通過驅動電機驅動轉動桿旋轉，攪拌槳攪拌進料筒中的熔融塑料，防止凝固，便于下料，螺旋葉片旋轉產生向下的作用力，促使塑料下料，防止堵塞；電加熱絲產生熱量，保證了注料管的溫度，使得熔融塑料在注塑過程中不會因溫度的下降而產生冷凝現象，保證注塑過程中塑料的流動性，提高注塑均勻性，有利于提高產品質量。本實用新型注塑效果好，下料均勻，產品質量高，通過設置冷卻板加速注塑后模具的冷卻，提高生產效率。

附圖說明

圖1為一種勻質塑料注塑裝置的結構示意圖；

圖2為一種勻質塑料注塑裝置中進料筒的結構示意圖；

圖3為一種勻質塑料注塑裝置中冷卻管的結構示意圖；

圖4為一種勻質塑料注塑裝置中注料管的結構示意圖。