[實(shí)用新型]一種新型轉(zhuǎn)向搖臂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921093939.1
• 申請(qǐng)日: 2019-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN210310548U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勝龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興柯橋鼎申鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B62D7/20
• 分類號(hào): B62D7/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種新型轉(zhuǎn)向搖臂，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括搖桿和分別位于搖桿兩端的連接端一和連接端二，所述連接端一上設(shè)置有與輸出端連接的軸孔一，所述連接端二上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輸出軸連接的軸孔二，所述軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸過盈配合，所述連接端二上設(shè)有與軸孔二導(dǎo)通的調(diào)節(jié)缺口，所述調(diào)節(jié)缺口將軸孔二外側(cè)的連接端二分隔為一側(cè)的調(diào)節(jié)部一和另一側(cè)的調(diào)節(jié)部二，還包括用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)缺口寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過將軸孔二和轉(zhuǎn)向輸出軸設(shè)置成過盈配合的結(jié)構(gòu)，增加軸孔二和轉(zhuǎn)向輸出軸的連接穩(wěn)定性和強(qiáng)度，并配合調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)調(diào)節(jié)缺口的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便對(duì)軸孔二和轉(zhuǎn)向輸出軸進(jìn)行裝配。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向搖臂，更具體地說它涉及一種新型轉(zhuǎn)向搖臂。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向搖臂的作用是把轉(zhuǎn)向器輸出的力和運(yùn)動(dòng)傳給直拉桿或橫拉桿，進(jìn)而推動(dòng)轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)。汽車轉(zhuǎn)向搖臂是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中非常重要的零件，是汽車產(chǎn)品的保安件、關(guān)鍵件，因此，保證搖臂的加工質(zhì)量就顯得尤其重要。為了增加轉(zhuǎn)向搖臂與汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的輸出軸的連接便捷性，生產(chǎn)過程中往往將軸孔加工成為比輸出軸的直徑略大的尺寸，輸出軸能夠順暢插入缺口軸孔當(dāng)中，通過在軸孔上開設(shè)一個(gè)缺口，該缺口的存在使得該軸孔能夠產(chǎn)生一定的彈性變形，通過鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)缺口進(jìn)行擠壓調(diào)節(jié)，縮小缺口的過程中縮小軸孔的尺寸，使得該軸孔能夠與輸出軸固定連接。

然而，由于轉(zhuǎn)向搖臂采用鍛造形成，其強(qiáng)度較大，需要有較大的力才能夠進(jìn)行變形，因此在對(duì)該缺口的調(diào)小過程較為困難，軸孔與輸出軸的連接也存在一定的困難。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種新型轉(zhuǎn)向搖臂，能夠方便對(duì)轉(zhuǎn)向搖臂進(jìn)行裝配連接，具有良好的安裝便捷性和穩(wěn)定性的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種新型轉(zhuǎn)向搖臂，包括搖桿和分別位于搖桿兩端的連接端一和連接端二，所述連接端一上設(shè)置有與輸出端連接的軸孔一，所述連接端二上設(shè)有與轉(zhuǎn)向輸出軸連接的軸孔二，所述軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸過盈配合，所述連接端二上設(shè)有與軸孔二導(dǎo)通的調(diào)節(jié)缺口，所述調(diào)節(jié)缺口將軸孔二外側(cè)的連接端二分隔為一側(cè)的調(diào)節(jié)部一和另一側(cè)的調(diào)節(jié)部二，還包括用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)缺口寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案：通過采用較小的軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸進(jìn)行連接，能夠增加軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸之間連接的穩(wěn)定性，由于軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸過盈配合，無須采用額外的鎖緊機(jī)構(gòu)，即可保持軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸的穩(wěn)定性，只需要在軸孔二和轉(zhuǎn)向輸出軸之間設(shè)置軸向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)即可，例如軸孔二和轉(zhuǎn)向輸出軸之間的鍵連接結(jié)構(gòu)；在軸孔二與轉(zhuǎn)向輸出軸未連接時(shí)，軸孔二的孔徑較小，需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將調(diào)節(jié)缺口撐開，推動(dòng)調(diào)節(jié)部一和調(diào)節(jié)部二之間分離，將軸孔二的之間擴(kuò)大后，轉(zhuǎn)向輸出軸才能夠插入軸孔二當(dāng)中進(jìn)行安裝，安裝完成后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松開，調(diào)節(jié)缺口復(fù)位寬度縮小，即可完成鎖定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為包括一個(gè)螺栓頭的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)部一上設(shè)有與調(diào)節(jié)缺口導(dǎo)通的螺孔，螺孔的內(nèi)壁設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓螺紋適配的內(nèi)螺紋一，所述調(diào)節(jié)螺栓與螺孔螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案：通過采用調(diào)節(jié)螺栓對(duì)調(diào)節(jié)缺口的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺紋能夠?qū)⑤S向轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩轉(zhuǎn)化為軸向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，且螺栓上的螺紋具有多圈，形成較大的支撐面積，能夠保持螺紋調(diào)節(jié)過程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)螺栓的一端穿過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)入調(diào)節(jié)缺口當(dāng)中并與調(diào)節(jié)部二抵壓。

通過采用上述技術(shù)方案：采用抵壓推動(dòng)的結(jié)構(gòu)，在將調(diào)節(jié)螺栓向軸孔二擰動(dòng)的過程中即可完成調(diào)節(jié)缺口的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)部二上設(shè)有與調(diào)節(jié)缺口導(dǎo)通且與螺孔同軸的螺栓過孔，螺栓過孔的直徑大于調(diào)節(jié)螺栓的直徑，所述螺栓過孔遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)缺口的一端設(shè)有用于容納螺栓頭的沉孔，所述沉孔的內(nèi)部用于阻擋螺栓頭向沉孔遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)缺口的螺栓過孔的一端移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。