[實用新型]一種板栗多層自動篩選包裝設備

有效

• 申請號: 201921076596.8
• 申請日: 2019-07-11
• 公開（公告）號: CN210497162U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 李丹
• 申請（專利權）人: 沈陽盛世益新農副產品銷售有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種板栗多層自動篩選包裝設備，布置在震蕩機構上的設備框架頂端設置落料網，框架下方內部設置落料底板，落料底板的中心處向下開設導料管路；在落料網和落料底板之間布置篩網，在框架的側壁設置連通篩網的出料通道，在出料通道的下方布置底部安裝有重量傳感器的出料平臺；上料傳動帶一端布置在落料網上方，在傳動帶的側面布置出風機，在傳動帶布置出風機的對立側布置落塵袋的進口。本實用新型實現了板栗的自動化篩選，并實現了自動裝袋的步驟。同時本實用新型加入了出風機和落塵袋的結構，一次性完成清除雜物的目的，而且上述設備多組使用，即使在一組清理過程當中，仍能夠滿足生產使用。本實用新型自動化程度高，可操作性強。

技術領域

本實用新型涉及農副產品加工技術領域，特別提供了一種板栗多層自動篩選包裝設備。

背景技術

板栗的篩選多按照其體積大小或者重量分選。一般情況下，板栗的篩分均通過人工方式挑選，勞動強度大，而且人工的誤操作概率較大，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型具體提供了一種板栗多層自動篩選包裝設備，布置在震蕩機構3上的設備框架1頂端設置落料網2，框架1下方內部設置落料底板5，落料底板5的中心處向下開設導料管路12；在落料網2和落料底板5之間布置篩網4，在框架1的側壁設置連通篩網4的出料通道6，在出料通道6的下方布置底部安裝有重量傳感器7的出料平臺8；上料傳動帶9一端布置在落料網2上方，在傳動帶9的側面布置出風機10，在傳動帶9布置出風機10的對立側布置落塵袋11的進口。

在導料管路12的下部設置安裝重量傳感器7的落料平臺13。

震蕩機構3、重量傳感器7、出風機10均電連接板栗多層自動篩選包裝設備外的PLC控制器。PLC控制器能夠根據包裝袋的重量自動控制上述設備的開啟和關閉，實現自動化操作。當設備滿負載工作時，重量傳感器7、出風機10停止作業，避免超負荷工作。

出料通道6均為安裝有電控閥門的管道結構，且電控閥門電連接板栗多層自動篩選包裝設備外的PLC控制器。電控閥門能夠實現包裝自動化控制。

篩網4成組使用。由于板栗逐步被選出，剩余的板栗數量越來越少，避免造成空間的浪費，自上而下，相鄰篩網4之間的距離依次遞減。

篩網4為能夠活動拆卸安裝的篩網，便于更改篩網的孔徑。

出風機10和落塵袋11成組使用。落塵袋11的入口面積大于出風機10的出風口面積，進而避免雜物揚散的問題。成組使用能夠避免維修、清理過程當中造成停產的問題。

為了便于板栗下落，篩網4整體為向下突起結構。篩網4的孔徑從上到下依次減小，逐步篩選不同粒徑的板栗。

出料通道6布置在框架1的不同方向側壁上或者同一側壁上。為了方便對方包裝袋，出料通道6布置在框架1的不同方向側壁上。

本實用新型通過傳動帶9將板栗傳送到落料網2上，其間出風機10將板栗中夾雜的雜物等吹落到落塵袋11中。震蕩機構3帶動框架1整體振動，板栗從不同孔徑的篩網4中掉落，大于該層篩網孔徑的栗子被攔截，當堆積到篩網4邊緣，由相應的出料通道6導出裝袋。在出料平臺8上設置重量傳感器7，包裝袋布置在重量傳感器7上，當每袋包裝袋的重量達到預設重量后，PLC控制相應的出料平臺8上的電磁閥門關閉，包裝袋卸處，當重量傳感器再次感受到包裝袋放入引起的重量變化時，電磁閥門開啟，依此循環。最后粒徑無法達到篩選要求的板栗，通過落料底板5上的導料管路12導出本實用新型。

本實用新型實現了板栗的自動化篩選，并實現了自動裝袋的步驟。同時本實用新型加入了出風機和落塵袋的結構，一次性完成清除雜物的目的，而且上述設備多組使用，即使在一組清理過程當中，仍能夠滿足生產使用。

本實用新型自動化程度高，可操作性強，降低了企業的運營成本，同時提升了產品包裝質量。

附圖說明