[實用新型]一種塑膠件的硫變測試儀

有效

• 申請號: 201921057999.8
• 申請日: 2019-07-08
• 公開（公告）號: CN210322859U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 劉虎
• 申請（專利權）人: 深圳市華誼飛虎科技有限公司
• 主分類號: G01N25/02
• 分類號: G01N25/02
• 代理公司: 北京眾澤信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11701
• 代理人: 王曉紅

本實用新型公開了一種塑膠件的硫變測試儀，包括硫化儀本體、支架、上模和下模，硫化儀本體的內腔固定安裝有支架，支架內腔底端的中部固定安裝有下模，下模的底部設置有加熱板，下模內腔的底端設置有鏟料機構，鏟料機構包括兩個斜塊和兩個活動桿，兩個斜塊的底部與下模內腔底端滑動連接，兩個斜塊的外側分別與兩個活動桿的一端固定連接，支架內腔頂端的中部固定安裝有液壓桿。該種塑膠件的硫變測試儀，通過活動桿、復位彈簧和斜塊的配合使用，使膠料焦化后粘附在下模的內腔的底部時，人們可以通過推動活動桿和斜塊將膠料與下模的底部分離后，并且斜塊和活動桿可以自動的運動到下模的一側，不會影響下次的膠料的放入。

技術領域

本實用新型涉及一種硫變測試儀，具體為一種塑膠件的硫變測試儀。

背景技術

硫化儀的工作原理是測定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯密度成正比，因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性等重要參數。

目前，大多數的硫化儀在對膠料的焦化時間進行測試時，通常都是通過下模底部的加熱板對下模內的膠料進行加熱，進而測定膠料的焦化時間，但在測試完畢后，上下模的溫度過高，為了防止燙傷大多都是通過下模上的散熱孔等熱量散發完后再取出，但通過散熱孔進行散熱其耗時長，效率低，并且焦化后的膠料容易粘附在下模的內部不便于取出。因此我們對此做出改進，提出一種塑膠件的硫變測試儀。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種塑膠件的硫變測試儀，包括硫化儀本體、支撐架、上模和下模，所述硫化儀本體的內腔固定安裝有支撐架，所述支撐架內腔底端的中部固定安裝有下模，所述下模的底部設置有加熱板，所述下模內腔的底端設置有鏟料機構，所述鏟料機構包括兩個斜塊和兩個活動桿，兩個斜塊的底部與下模內腔底端滑動連接，兩個所述斜塊的外側分別與兩個活動桿的一端固定連接，所述支撐架內腔頂端的中部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿通過其上的油孔與外接油泵連通，所述液壓桿的底端固定連接有上模；

所述上模內腔頂端的兩側均開設有通孔，所述通孔內部的一側開設有矩形槽，所述矩形槽的內部設置有可水平移動的活動板，所述活動板一側的頂端和底端均固定連接有拉伸彈簧，所述活動板的另一側固定安裝有位于通孔內部的鐵塊，所述通孔內部的另一側開設有卡槽，所述卡槽的內部固定安裝有電磁鐵，所述上模頂端的兩側分別通過兩個支架固定安裝有馬達，兩個所述馬達的輸出軸上均固定連接有扇葉，所述加熱板通過設置在硫化儀本體正面底部的加熱開關與外接電源電性連接，所述馬達通過設置在硫化儀本體正面底部的散熱開關與外接電源電性連接，所述電磁鐵通過設置在硫化儀本體正面底部的封堵開關與外接電源電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鏟料機構還包括兩個復位彈簧，兩個所述復位彈簧分別設置在兩個活動桿的外部，所述復位彈簧的兩端分別與下模的一側和活動桿的端部固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支架的中部與馬達的中部固定連接，所述支架的底端固定安裝在上模的頂端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電磁鐵靠近鐵塊的一側固定連接有減震彈簧。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述扇葉位于活動板的上方，且扇葉的直徑值均小于通孔的長度值和寬度值。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述拉伸彈簧的靠近鐵塊的一端均與矩形槽內腔的一側固定連接。

本實用新型的有益效果是：

1、該種塑膠件的硫變測試儀，通過活動桿、復位彈簧和斜塊的配合使用，使膠料焦化后粘附在下模的內腔的底部時，人們可以通過推動活動桿和斜塊將膠料與下模的底部分離后，并且斜塊和活動桿可以自動的運動到下模的一側，不會影響下次的膠料的放入。