[實用新型]一種可切換負載的執行器使用壽命測試臺

有效

• 申請號: 201921013246.7
• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號: CN209820764U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 黃魏;胡楊寬;張家浩;李宜華;王正權
• 申請（專利權）人: 成都邁可森流體控制設備有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01L3/00
• 代理公司: 51255 成都厚為專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 夏柯雙

本實用新型公開了一種可切換負載的執行器使用壽命測試臺，包括模擬負載組件、霍爾計數組件和負載切換組件；所述的模擬負載組件由第一模擬負載和第二模擬負載構成，霍爾計數組件包括永磁體貼片（25）、霍爾傳感器（26）和計數器，負載切換組件包括驅動氣缸（27）和連接橫桿（28），驅動氣缸（27）的缸體固定安裝在所述的支架（2）上，銷軸（17）和驅動馬達（19）均通過所述的連接橫桿（28）安裝在氣缸（27）的活塞桿上。本實用新型通過控制氣缸可實現測扭矩和測使用壽命兩種工況的切換，負載之間可切換，設備兼具扭矩測量和使用壽命測試功能，且可真實反映執行器工作工況下的負載，客觀反映執行器真實使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及執行器測試領域，特別涉及一種可切換負載的執行器使用壽命測試臺。

背景技術

扭矩測量一般采用高一等級精度的扭矩測量儀進行對比，或者用杠桿加砝碼的方式進行，此種方法的精度無法確保且費時費力，且扭矩標定范圍小，精度低，操作繁瑣，因此會在工作中產生很多由于測量精度不夠產生的損失，并且會加大工作成本，或者采用精確度高的儀器進行標定，但是結構復雜，大大增加了成本。

閥用執行器是用于驅動并控制閥門運行的裝置，閥門的氣液執行機構的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的推力，最大執行器產生的推力可高達500000kgf，但是，現有的氣液聯動執行機構的主軸的大量程扭矩無法精確監測，無法實時掌控氣液聯動執行器的主軸扭矩變化情況，從而無法知曉氣液聯動執行器的工況，當主軸扭矩發生變化時而不進行調整處理，則會影響氣液聯動執行器性能的發揮，執行器的工作扭矩常作為人們選擇執行器的重要考慮因素，這就需要對執行器工作扭矩的精度進行測試。

另外，執行器在出廠前，需要對其使用壽命進行測試，但現有的執行器使用壽命測試通常是在空載的情況下完成的，測試數據缺乏實際參考價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可切換負載的執行器使用壽命測試臺，通過第一模擬負載模擬一個與執行器輸出反向的扭矩，再結合扭矩傳感器、拉力傳感器和油缸測壓對執行器的輸出扭矩進行多重校驗，提高執行器扭矩測試的精度；通過第二模擬負載模擬一個與執行器輸出反向的扭矩，真實反映執行器工作工況下的負載，客觀反映執行器真實使用壽命；負載之間可切換，設備兼具扭矩測量和使用壽命測試功能。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種可切換負載的執行器使用壽命測試臺，用于測試氣液聯動執行器的輸出扭矩及帶負載的使用壽命，包括底座、安裝在所述底座上的支架、扭矩傳感器測量軸、轉動傳動軸、扭力傳遞桿、拉力傳感器、液壓油缸測壓機構、模擬負載組件、霍爾計數組件和負載切換組件；

所述氣液聯動執行器的殼體通過連接支架安裝在支架上，所述扭矩傳感器測量軸的頂端與所述氣液聯動執行器的輸出軸配合連接，扭矩傳感器測量軸的末端與所述轉動傳動軸配合連接；

所述轉動傳動軸上固定連接有旋轉扭盤，所述的扭力傳遞桿套接在所述的轉動傳動軸上，所述扭力傳遞桿與所述旋轉扭盤之間通過銷軸銷接；

所述扭力傳遞桿末端通過連接件與所述拉力傳感器的第一測量端鉸接，所述拉力傳感器的第二測量端與所述液壓油缸測壓機構的活塞桿鉸接，所述液壓油缸測壓機構的缸體固定在所述底座上，且缸體上設置有壓力檢測表；

所述的模擬負載組件由第一模擬負載和第二模擬負載構成，所述的第一模擬負載包括驅動馬達，驅動馬達的輸出軸上連接有第一齒盤，所述旋轉扭盤的外沿設置有與第一齒盤相嚙合的第二齒盤；所述的第二模擬負載包括電磁離合器和測功器，電磁離合器與測功器的測量軸之間通過聯軸器同軸連接，電磁離合器的飛輪抱緊所述轉動傳動軸的內孔；