[實用新型]一種利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置

有效

• 申請號: 201920994928.4
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN210262127U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 鄭永光;陳明宏;陳軍
• 申請（專利權）人: 福建長源紡織有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D02J1/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提供一種利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置。所述利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置包括：底板；回收結構，所述回收結構設置于所述底板的頂部，所述回收結構包括回收槽，所述回收槽的底部固定于所述底板的頂部；第一電機，所述第一電機的底部固定于所述底板的頂部，且位于所述回收槽的背面，所述第一電機的輸出軸固定連接有轉動軸。本實用新型提供的利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置可以進一步加強對氣流螺旋槽處理后的紡織線條進行輔助加工，從而可以進一步將紗線周邊毛羽、細纖維等集聚、收攏、螺旋加壓至緊密，保證了紡織線條緊密性，提高了紡織線條的品質和使用效果，避免了加工后紡織線條細纖維的再次起邊的情況。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備領域，尤其涉及一種利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置。

背景技術

緊密紡又稱實密紡、壓縮紡、凝聚紡等。它是在環錠細紗機上經改造而成的，其核心技術是在前羅拉輸出端加裝一個集聚裝置，使須條經過集聚后再輸出加捻，實現了牽伸和集聚分離，避免了牽伸區中由于集合作用的存在而影響摩擦力分布，牽伸后的須條經集合后寬度減少，使加捻三角區減少甚至消除，從而消除了因加捻三角區的存在而產生的不利影響，改善了紗線質量。

然而現有的緊密紡生產設備存在了大量的缺點，比如現有的緊密紡生產設備對不能全面的對紡織線條進行加工處理，以至于處理后的線條緊密性不強，容易造成周邊毛羽二次松脫的現象，嚴重的降低了緊密紡生產設備的使用效果。

因此，有必要提供一種利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置，解決了不能全面的對紡織線條進行加工處理，以至于處理后的線條緊密性不強的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的利用螺旋氣流實現緊密紡生產裝置，包括：底板；回收結構，所述回收結構設置于所述底板的頂部，所述回收結構包括回收槽，所述回收槽的底部固定于所述底板的頂部；第一電機，所述第一電機的底部固定于所述底板的頂部，且位于所述回收槽的背面，所述第一電機的輸出軸固定連接有轉動軸；U型塊，所述U型塊的正面和背面分別滑動連接于所述回收槽的內壁的正面和背面；壓緊輪，所述壓緊輪的兩端分別轉動連接于所述U型塊的內壁的正面和背面；第一支撐架，所述第一支撐架的底部的兩側均固定于所述底板的頂部，且位于所述回收槽的兩側；螺旋氣流結構，所述螺旋氣流結構設置于所述第一支撐架的頂部，所述螺旋氣流結構包括套筒，所述套筒的底部固定于所述第一支撐架的頂部，所述套筒的底部貫穿所述第一支撐架并延伸至所述第一支撐架的底部；圓形圈，所述圓形圈外表面固定于所述套筒的內表面；倒錐形斗，所述倒錐形斗的外表面固定于所述圓形圈的內表面，所述倒錐形斗的內表面固定連接有氣流螺旋槽；排氣管，所述排氣管的一端連通于所述倒錐形斗一側的底部，所述排氣管的另一端貫穿所述套筒并延伸至所述套筒的外部；螺旋氣流產生器，所述螺旋氣流產生器的底部固定于所述第一支撐架的頂部的一側，所述螺旋氣流產生器的出氣口通過出氣管與所述圓形圈的內部連通；輔助裝置，所述輔助裝置設置于所述套筒的內壁的底部，所述輔助裝置包括通管，所述通管的底端轉動連接于所述套筒的內壁的底部；若干個彈性抹平墊，若干個所述彈性抹平墊分別設置于所述通管的內表面；第二電機，所述第二電機固定于所述套筒的內壁的一側的底部，所述第二電機的輸出軸的外表面固定連接有第一皮帶輪；第二支撐架，所述第二支撐架的底部的兩側分別固定于所述第一支撐架的頂部的兩側；繞線筒，所述繞線筒的兩端之間通過支撐架轉動連接于所述第二支撐架的頂部。

優選的，所述轉動軸的另一端貫穿所述回收槽并延伸至所述回收槽的內部，所述轉動軸延伸至所述回收槽的內部的一端轉動連接于所述回收槽的內部的背面。

優選的，所述轉動軸的外表面固定安裝有卷繞輪，且位于所述回收槽的內部。

優選的，所述回收槽的內壁的一側固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的另一端固定于所述U型塊的一側。