[實(shí)用新型]一種環(huán)形包裝盒成型封裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920991925.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN210148818U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴新庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭市甜甜樂(lè)糖果食品有限公司
• 主分類號(hào): B31B50/64
• 分類號(hào): B31B50/64;B31B50/10;B31B50/16;B31B50/26
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開一種環(huán)形包裝盒成型封裝設(shè)備，包括由輸送帶對(duì)接的成型裁切段、卷邊段、封蓋段；所述成型裁切段由放卷機(jī)構(gòu)、中心軸及旋切機(jī)構(gòu)組成，沿中心軸始端至末端依次設(shè)有導(dǎo)向座、第一限位機(jī)構(gòu)、收邊機(jī)構(gòu)、第二限位機(jī)構(gòu)、壓邊機(jī)構(gòu)、超聲波粘合機(jī)構(gòu)；卷邊段為卷邊機(jī)，所述卷邊機(jī)上具有工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)底座及滾珠絲桿，滾珠絲桿連接并聯(lián)動(dòng)上壓部；封蓋段為步進(jìn)輸送帶及若干支撐柱，且各支撐柱頂部設(shè)有托料盤，所述步進(jìn)輸送帶前進(jìn)方向需依次經(jīng)過(guò)超聲波焊接區(qū)、打孔區(qū)、頂料區(qū)、卸料區(qū)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)環(huán)形包裝盒的一體化成型封裝生產(chǎn)，可有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝生產(chǎn)器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形包裝盒成型封裝設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，環(huán)形的塑料包裝通常是采用注塑或吹塑成型，由于這種工藝成本較高，為了使塑料片材可連續(xù)性的卷繞成型并且貼邊，因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了一款圓筒制造系統(tǒng)，其專利號(hào)為：ZL201110340722.8。這種設(shè)備采用涂布黏膠的方式進(jìn)行貼邊，不僅工藝繁瑣，且耗時(shí)較長(zhǎng)，存在定位不準(zhǔn)確，無(wú)法實(shí)施多種口徑的環(huán)形包裝生產(chǎn)，持續(xù)性差等缺點(diǎn)。而環(huán)形包裝成型后還需要卷邊機(jī)封蓋處理，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中卷邊和封蓋處理是單獨(dú)由人工操作完成，目前尚未發(fā)現(xiàn)有環(huán)形包裝盒一體化成型封裝的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于實(shí)現(xiàn)塑料片材成型封裝一體化所提供的一種環(huán)形包裝盒成型封裝設(shè)備。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型為一種環(huán)形包裝盒成型封裝設(shè)備，包括由輸送帶對(duì)接的成型裁切段、卷邊段、封蓋段；所述成型裁切段由放卷機(jī)構(gòu)、中心軸及旋切機(jī)構(gòu)組成，中心軸與旋切機(jī)構(gòu)之間設(shè)有推進(jìn)機(jī)構(gòu)為動(dòng)力源，沿中心軸始端至末端依次設(shè)有導(dǎo)向座、第一限位機(jī)構(gòu)、收邊機(jī)構(gòu)、第二限位機(jī)構(gòu)、壓邊機(jī)構(gòu)、超聲波粘合機(jī)構(gòu)；所述卷邊段為卷邊機(jī)，所述卷邊機(jī)上具有工作臺(tái)，工作臺(tái)上具有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)底座，卷邊機(jī)中設(shè)有直立的滾珠絲桿，滾珠絲桿連接并聯(lián)動(dòng)上壓部，上壓部裝配有上壓氣缸，上壓氣缸下方驅(qū)動(dòng)二段壓板，各旋轉(zhuǎn)底座均由對(duì)應(yīng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述二段壓板裝配有至少兩個(gè)壓盤，且壓盤與旋轉(zhuǎn)底座上下一一對(duì)應(yīng)；所述封蓋段為步進(jìn)輸送帶，所述步進(jìn)輸送帶上均勻排列有若干支撐柱，且各支撐柱頂部設(shè)有托料盤，所述步進(jìn)輸送帶前進(jìn)方向需依次經(jīng)過(guò)超聲波焊接區(qū)、打孔區(qū)、頂料區(qū)、卸料區(qū)，所述超聲波焊接區(qū)位于打孔區(qū)上方，打孔區(qū)為位于步進(jìn)輸送帶兩側(cè)的氣動(dòng)打孔器，所述頂料區(qū)為位于步進(jìn)輸送帶兩側(cè)的頂料板，頂料板由第二氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)行。

本實(shí)用新型的第一限位機(jī)構(gòu)與第二限位機(jī)構(gòu)均由立座、若干限位條組成，若干限位條呈環(huán)形排列于立座上，且限位條端部裝配有滑輪；所述導(dǎo)向座的截面呈半圓形，并且導(dǎo)向座的半徑從中心軸的始端往末端方向逐漸縮小。

本實(shí)用新型的壓邊機(jī)構(gòu)由滾輪與壓條組成，滾輪與中心軸連接，壓條位于滾輪的正下方。

本實(shí)用新型的收邊機(jī)構(gòu)包括左右設(shè)置于中心軸下方的兩塊擋片，兩塊擋片上下錯(cuò)位設(shè)置，擋片連接對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的推進(jìn)機(jī)構(gòu)與超聲波粘合機(jī)構(gòu)之間設(shè)有激光定位裝置，中心軸設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定型裝置。

本實(shí)用新型的推進(jìn)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置于中心軸兩側(cè)的柱狀軸，柱狀軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心軸左右側(cè)連接有滑動(dòng)組件分別對(duì)應(yīng)兩柱狀軸。

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)底座中具有卷邊槽，旋轉(zhuǎn)底座中配置有加熱裝置。

本實(shí)用新型的氣動(dòng)打孔器由第一氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)行。

本實(shí)用新型的托料盤上邊緣均勻分布有若干凸點(diǎn)。

本實(shí)用新型的超聲波焊接區(qū)中設(shè)有由第三氣缸驅(qū)動(dòng)的超聲波焊接盤。