[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920989946.3
• 申請(qǐng)日: 2019-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN210320146U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田軍;馬殿暉;馬春雨;王文欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬殿暉
• 主分類號(hào): F23N3/02
• 分類號(hào): F23N3/02;F23L15/00;G05D27/02
• 代理公司: 北京東方昭陽(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11599
• 代理人: 姜焱

本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括徑向密封裝置，軸向密封裝置、旁路密封裝置、連接管、控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥門；徑向密封裝置、軸向密封裝置、旁路密封裝置均設(shè)置有連通至回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器外側(cè)的空氣流通通道；空氣流通通道通過連接管與控制系統(tǒng)相連；控制系統(tǒng)包括控制器、風(fēng)機(jī)和壓力傳感器、溫度傳感器；調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在連接管上；壓力傳感器、溫度傳感器分別與控制器數(shù)據(jù)信號(hào)連接；控制器分別與風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥門控制連接。其具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作使用方便、維護(hù)成本低的特點(diǎn)，同時(shí)在使用中，僅需在原設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)即可，降低了鍋爐企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，能夠有效提高煙氣的回收利用率以及降低漏風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍋爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。其應(yīng)用于大中型電廠鍋爐的空氣預(yù)熱器上，用于減小熱空氣泄漏和煙氣回收利用。

背景技術(shù)

空氣預(yù)熱器是大中型電廠鍋爐上廣泛采用的熱交換設(shè)備，其類型可分為：回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和管式空氣預(yù)熱器。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器同管式空氣預(yù)熱器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗少、容易布置等優(yōu)點(diǎn)，但漏風(fēng)率高卻是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器必然存在的問題，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)今節(jié)能減排要求不斷提高的大環(huán)境下，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率降低的問題顯得尤為重要，目前可采用的手段很多，如柔性密封、彈性密封、刷式密封、扇形板自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)等，各種手段的效果與常規(guī)密封相比，效果不是很明顯，且運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)效果越差。最近市場(chǎng)上也出現(xiàn)了“先堵后抽”的回收式設(shè)計(jì)思路，既在運(yùn)用機(jī)械密封進(jìn)行“封堵”漏風(fēng)之后，再通過風(fēng)機(jī)將未封堵住而仍然泄漏的空氣“抽”走，從而使空氣預(yù)熱器的實(shí)際漏風(fēng)率大大降低。但是，目前上述技術(shù)還需要進(jìn)一步改進(jìn)，通過對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化，在滿足漏風(fēng)率下降的前提下，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，減少運(yùn)行維護(hù)的工作強(qiáng)度，并使系統(tǒng)能更適應(yīng)鍋爐的各種運(yùn)行工況。本實(shí)用新型正是基于該研究背景下而提出，旨在有效降低熱空氣泄漏和提高煙氣回收利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中空氣預(yù)熱器存在的不足，提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作使用方便、維護(hù)成本低的特點(diǎn)，同時(shí)在使用中，僅需在原設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)即可，降低了鍋爐企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，能夠有效提高煙氣的回收利用率以及降低漏風(fēng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括徑向密封裝置，軸向密封裝置、旁路密封裝置、連接管、控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥門；其中，所述徑向密封裝置包括扇形板和徑向密封片；所述扇形板設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷、熱端徑向位置處；所述徑向密封片與扇形板平行布設(shè)，并位于扇形板內(nèi)側(cè)；軸向密封裝置包括軸向密封板和軸向密封片；所述軸向密封板設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的冷、熱端軸向位置處；所述軸向密封片與軸向密封板平行布設(shè)，并位于軸向密封板內(nèi)側(cè)；所述旁路密封裝置包括轉(zhuǎn)子密封角鋼和旁路密封片；所述轉(zhuǎn)子密封角鋼設(shè)置在軸向密封片兩端；所述旁路密封片位于軸向密封片一側(cè)的旁路管上；所述徑向密封裝置、軸向密封裝置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷、熱端均設(shè)置有連通至回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器外側(cè)的空氣流通通道；所述空氣流通通道通過所述連接管與控制系統(tǒng)相連；所述控制系統(tǒng)包括控制器、風(fēng)機(jī)和壓力傳感器、溫度傳感器；所述調(diào)節(jié)閥門設(shè)置在連接管上；所述壓力傳感器、溫度傳感器分別與控制器數(shù)據(jù)信號(hào)連接；所述控制器分別與風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥門控制連接；所述壓力傳感器設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣出口及風(fēng)機(jī)入口處，所述溫度傳感器設(shè)置在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣流通通道及煙氣出口處。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述控制器為PLC控制器，所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速1400-1500轉(zhuǎn)/分，風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率120-130Kw，風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率為10-50Hz。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在底座上，所述底座包括固定架，在固定架與風(fēng)機(jī)底部的連接處設(shè)置有橡膠隔震墊。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述溫度傳感器為膨脹式溫度計(jì)、電阻式溫度計(jì)、熱電式溫度計(jì)、光纖式溫度傳感器或者輻射溫度計(jì)；所述壓力傳感器的類型為氣壓傳感器。