[實用新型]一種節能鍛造加熱爐

有效

• 申請號: 201920982109.8
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN210254069U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 李洪興
• 申請（專利權）人: 江陰市洪峰五金鍛造有限公司
• 主分類號: B21J17/00
• 分類號: B21J17/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

本實用新型公開了一種節能鍛造加熱爐，包括主加熱室和副加熱室，所述主加熱室通過第一排煙管與副加熱室連通，所述第一排煙管位于主加熱室的頂部一側，所述副加熱室的內部安裝有若干個用于放置鑄件的導熱筒，所述導熱筒均勻分布于副加熱室的內側，且位于同一豎列上的導熱筒之間均焊接有隔板，所述副加熱室遠離第一排煙管的一側安裝有第二排煙管，所述第二排煙管上安裝有抽氣裝置。本實用新型中，通過導熱筒配合隔板構成分割結構，而構成的分割結構將副加熱室的內部空間分割，高溫煙氣經過副加熱室時，呈S形流過副加熱室的內部，使得高溫煙氣需要經過的路徑邊長，增加高溫氣體與導熱筒及導熱片的熱交換時間，從而提高余熱的利用率。

技術領域

本實用新型涉及加熱爐領域，具體為一種節能鍛造加熱爐。

背景技術

鍛造爐加熱過程中均包括一個單一的加熱腔，鍛件主要在此加熱腔中進行加熱，同時加熱過程中的煙氣以及部分熱空氣通過煙道排出，余熱不能很好的利用，浪費了能源，現有的解決方式通過在煙道上設置金屬換熱管，再將熱量傳遞到金屬格柵板上，通過金屬格柵板上的余熱對金屬鍛件進行預加熱，這種加熱方式中金屬換熱管對熱能的吸收不夠充分，煙氣與金屬格柵板的接觸時間較短，熱交換不充分，熱能的利用率依然不理想。

為此我們提出了一種節能鍛造加熱爐來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節能鍛造加熱爐，以解決上述背景技術中提出的小批量生產過程中需要不斷更換工裝的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節能鍛造加熱爐，包括主加熱室和副加熱室，所述主加熱室通過第一排煙管與副加熱室連通，所述第一排煙管位于主加熱室的頂部一側，所述副加熱室的內部安裝有若干個用于放置鑄件的導熱筒，所述導熱筒均勻分布于副加熱室的內側，且位于同一豎列上的導熱筒之間均焊接有隔板，所述副加熱室遠離第一排煙管的一側安裝有第二排煙管，所述第二排煙管上安裝有抽氣裝置。

優選的，所述導熱筒的兩端焊接有法蘭，所述導熱筒通過法蘭上的鎖緊螺絲與副加熱室的內壁固定連接。

優選的，所述隔板位于法蘭之間，且隔板與法蘭和導熱筒的外壁焊接，所述隔板的頂面與法蘭的頂面等高。

優選的，靠近所述第一排煙管處的同一豎列上且位于最下方的導熱筒的底面設置有隔板，且隔板的另一側與副加熱室的內側底面焊接，下一數列上且位于最上方的導熱筒的頂面通過隔板與副加熱室的頂面焊接，如此往復，并在所述副加熱室的內部構成S形結構的通道。

優選的，靠近所述第二排煙管處的同一豎列上，且位于最下方的導熱筒的底面通過隔板與副加熱室的內側底面焊接。

優選的，所述導熱筒的外側表面上嵌設有導熱片，所述導熱片為等間距設置。

優選的，所述導熱筒為單開口結構，且導熱筒的開口處位于副加熱室的同一側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，通過導熱筒配合隔板構成分割結構，而構成的分割結構將副加熱室的內部空間分割，高溫煙氣經過副加熱室時，呈S形流過副加熱室的內部，使得高溫煙氣需要經過的路徑邊長，增加高溫氣體與導熱筒及導熱片的熱交換時間，從而提高余熱的利用率。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中導熱管的立體圖；

圖3為圖1中A-A處的剖視圖；