[實用新型]注塑模具的定距分型裝置

有效

• 申請號: 201920970281.1
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210116136U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 史恩波
• 申請（專利權）人: 浙江臺州美多模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29C45/64
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 顧王建

本實用新型涉及一種注塑模具的定距分型裝置，包括擋塊，所述擋塊固定在推件板上，所述擋塊內縱向制有第一滑道與第二滑道，所述第一滑道內安裝有定模拉桿，所述定模拉桿固定在定模上，所述定模拉桿上制有限位槽，所述限位槽的兩側壁分別制成第一滑入斜面與定位面，所述定模拉桿的一端還制有第一導滑入斜面，所述第二滑道內安裝有動模拉桿，所述動模拉桿通過其尾部固定在動模座板上，所述動模拉桿的中部制有滑動凹槽，所述動模拉桿的頭部制有導滑塊，所述導滑塊一側面的上下部分別制有第二滑入斜面與滑出斜面。與現有技術相比，本實用新型適用于復雜的大型注塑模具，實現模具按一定的順序和距離開模，結構簡單，維修方便。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具的定距分型裝置，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

在雙分型面注射模中，需要通過定距分型裝置使模具開模時按一定的順序和距離運動，從而完成分型動作。現有技術中的定距分型裝置包括彈簧螺釘式，導柱彈簧式，擺鉤式，滑板式等形式。但隨著模具設計技術的進步，以上幾種定距分型裝置都漸漸暴露了缺點，不再適用于一些復雜的大型注塑模具。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種注塑模具的定距分型裝置。

為實現目的本實用新型采用的技術方案是：

注塑模具的定距分型裝置，包括擋塊，所述擋塊固定在推件板上，所述擋塊內縱向制有第一滑道與第二滑道，所述第一滑道內安裝有定模拉桿，所述定模拉桿固定在定模上，所述定模拉桿上制有限位槽，所述限位槽的兩側壁分別制成第一滑入斜面與定位面，所述定模拉桿的一端還制有第一導滑入斜面；

所述第二滑道內安裝有動模拉桿，所述動模拉桿通過其尾部固定在動模座板上，所述動模拉桿的中部制有滑動凹槽，所述動模拉桿的頭部制有導滑塊，所述導滑塊一側面的上下部分別制有第二滑入斜面與滑出斜面。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述擋塊內還橫向制有安裝槽，所述安裝槽連通所述第一滑道與所述第二滑道，所述安裝槽內安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定在所述安裝槽槽底，另一端連接有限位塊，所述限位塊內制有第三滑道，所述第三滑道上制有與所述導滑塊配合的導滑出斜面與第二導滑入斜面，合模時所述滑動凹槽位于所述第三滑道內，所述限位塊的頭部位于所述限位槽內，所述限位塊的頭部兩側分別制有第三導滑入斜面與鎖定面。

與現有技術相比，本實用新型適用于復雜的大型注塑模具，實現模具按一定的順序和距離開模，結構簡單，維修方便。

附圖說明

圖1是使用了本實用新型的注塑模具的抽芯頂出機構合模時的結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖面結構示意圖。

圖3是圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1-3所示，使用了本實用新型的注塑模具的抽芯頂出機構，包括動模與定模，所述定模包括定模座板10與定模鑲塊7，所述動模包括動模座板2，所述動模座板2上固定有動模鑲塊4，所述動模座板2上還安裝有推件板3，所述推件板3上安裝有滑塊5，所述動模鑲塊4穿過所述推件板3，并與所述滑塊5、定模鑲塊7共同構成模腔6，注塑完畢后，產品倒扣位于所述滑塊5內。所述模具上還安裝有定距分型裝置。所述定距分型裝置保證模具的各個分型面按一定的順序打開。

上述技術方案中：如圖2所示，所述定距分型裝置包括擋塊11，所述擋塊11固定在所述推件板3上，所述擋塊11內縱向制有第一滑道111與第二滑道112，所述第一滑道111內安裝有定模拉桿12，所述定模拉桿12固定在所述定模上，所述定模拉桿12上制有限位槽121，所述限位槽121的兩側壁分別制成第一滑入斜面1211與定位面1212，所述定模拉桿12的一端還制有第一導滑入斜面122。