[實用新型]一種鑄件冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920966297.5
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN210305721U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設計）人: 張雷
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽市騰興鑄造有限公司
• 主分類號: B22D30/00
• 分類號: B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了：一種鑄件冷卻裝置，包括支架，所述支架上均勻分布有球型關節(jié)槽，所述球型關節(jié)槽上轉(zhuǎn)動連接有散熱模塊，所述散熱模塊包括散熱板，所述散熱板的下端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的末端設有球型關節(jié)，所述球型關節(jié)的下方設有連接桿，所述連接桿的末端設有復位重心，所述散熱模塊之間設有復位減震裝置，通過散熱模塊的可旋轉(zhuǎn)和可復位，能夠?qū)Σ煌螤畹牟灰?guī)則鑄件進行更加貼合的散熱，更加貼合鑄件達到增加散熱的散熱面積提高散熱的速度，從而提高鑄件廠的鑄造速度，提高產(chǎn)量。

技術領域

本實用新型應用于工業(yè)領域，具體為一種鑄件冷卻裝置。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同，在鑄造完成后由于鑄件較熱需要散熱后才能進行運輸，所以傳統(tǒng)的散熱片設備由于散熱速度較慢，影響生產(chǎn)速度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提出一種鑄件冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄件冷卻裝置包括支架，所述支架上均勻分布有球型關節(jié)槽，所述球型關節(jié)槽上轉(zhuǎn)動連接有散熱模塊，所述散熱模塊包括散熱板，所述散熱板的下端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的末端設有球型關節(jié)，所述球型關節(jié)的下方設有連接桿，所述連接桿的末端設有復位重心，所述散熱模塊之間設有復位減震裝置。

優(yōu)選的，所述散熱板的下方設有扇熱片。

優(yōu)選的，所述復位減震裝置為彈簧和阻尼。

優(yōu)選的，所述支架上設有通孔，切通孔均勻的分部在所述支架上。

優(yōu)選的，所述支架的下面設有萬向輪。

優(yōu)選的，所述復位重心的徑向長度小于所述散熱板的60％。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過散熱模塊的可旋轉(zhuǎn)和可復位，能夠?qū)Σ煌螤畹牟灰?guī)則鑄件進行更加貼合的散熱，更加貼合鑄件達到增加散熱的散熱面積提高散熱的速度，從而提高鑄件廠的鑄造速度，提高產(chǎn)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的散熱模塊結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1支架、2球型關節(jié)槽、3散熱模塊、31散熱板、32扇熱片、33伸縮桿、34球型關節(jié)、35連接桿、36復位重心、4復位減震裝置、5通孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

請參閱圖1和2，本實用新型提供一種技術方案：一種鑄件冷卻裝置包括支架1，所述支架1上均勻分布有球型關節(jié)槽2，所述球型關節(jié)槽2上轉(zhuǎn)動連接有散熱模塊3，所述散熱模塊3包括散熱板31，所述散熱板31的下端連接有伸縮桿33，所述伸縮桿33的末端設有球型關節(jié)34，所述球型關節(jié)34的下方設有連接桿35，所述連接桿35的末端設有復位重心36，所述散熱模塊3之間設有復位減震裝置4。

具體而言，所述散熱板31的下方設有扇熱片32。