[實(shí)用新型]一種鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920959565.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210231898U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅忠偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇想靚眼鏡有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/11 | 分類號(hào): | B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鏡框 鼻梁 半自動(dòng) 焊接設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備,其包括機(jī)臺(tái);分別位于機(jī)臺(tái)兩端的滑動(dòng)工作臺(tái),滑動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)絲桿組件安裝于機(jī)臺(tái),可相互靠近或遠(yuǎn)離;位于滑動(dòng)工作臺(tái)之間的固定支撐臺(tái);通過(guò)螺栓固定于滑動(dòng)工作臺(tái)的鏡框定位模,鏡框定位模具有凸起并撐抵于鏡框內(nèi)邊的定位凸臺(tái),及部分嵌設(shè)鼻梁架的定位溝槽;固定于固定支撐臺(tái)且活動(dòng)壓合鼻梁架中部的夾鉗;以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上方的電加熱焊頭。本實(shí)用新型通過(guò)定位凸臺(tái)與定位溝槽、及中央的固定支撐臺(tái)定位鏡框與鼻梁架,同時(shí)夾鉗固定夾緊,滑動(dòng)工作臺(tái)微調(diào)間隔,便于電加熱焊頭點(diǎn)焊,避免以往需要人工焊接低效的麻煩。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)屬于鏡框焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備。
背景技術(shù)
鏡框具有左右兩邊的子鏡框及連接子鏡框的鼻梁架,以往鼻梁架與子鏡框的焊接需要分別在臺(tái)鉗上固定,然后利用焊頭點(diǎn)焊,純手工人力操作,定位不夠準(zhǔn)確是一方面,另外效率也較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備,通過(guò)定位凸臺(tái)與定位溝槽、及中央的固定支撐臺(tái)定位鏡框與鼻梁架,同時(shí)夾鉗固定夾緊,滑動(dòng)工作臺(tái)微調(diào)間隔,便于電加熱焊頭點(diǎn)焊,避免以往需要人工焊接低效的麻煩。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備,其包括機(jī)臺(tái);分別位于機(jī)臺(tái)兩端的滑動(dòng)工作臺(tái),滑動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)絲桿組件安裝于機(jī)臺(tái),可相互靠近或遠(yuǎn)離;位于滑動(dòng)工作臺(tái)之間的固定支撐臺(tái);通過(guò)螺栓固定于滑動(dòng)工作臺(tái)的鏡框定位模,鏡框定位模具有凸起并撐抵于鏡框內(nèi)邊的定位凸臺(tái),及部分嵌設(shè)鼻梁架的定位溝槽;固定于固定支撐臺(tái)且活動(dòng)壓合鼻梁架中部的夾鉗;以及設(shè)置于機(jī)臺(tái)上方的電加熱焊頭。
根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式,其中上述電加熱焊頭分別具有水平與垂直移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式,其中上述鏡框定位模一端通過(guò)圓孔安裝螺栓緊固;另一端通過(guò)長(zhǎng)槽孔安裝螺栓緊固。
根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式,其中上述夾鉗設(shè)置為氣動(dòng)夾鉗。
根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式,其中上述定位凸臺(tái)周圍通過(guò)定位銷限位鏡框。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:
通過(guò)定位凸臺(tái)與定位溝槽、及中央的固定支撐臺(tái)定位鏡框與鼻梁架,同時(shí)夾鉗固定夾緊,滑動(dòng)工作臺(tái)微調(diào)間隔,便于電加熱焊頭點(diǎn)焊,避免以往需要人工焊接低效的麻煩。
當(dāng)然,實(shí)施本申請(qǐng)的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的鏡框與鼻梁架的半自動(dòng)焊接設(shè)備示意圖;
圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的鏡框定位模安裝示意圖。
附圖標(biāo)記
機(jī)臺(tái)10,滑動(dòng)工作臺(tái)20,絲桿組件30,固定工作臺(tái)40,鏡框定位模50,定位凸臺(tái)51,定位溝槽52,夾鉗60,電加熱焊頭70,驅(qū)動(dòng)氣缸80,圓孔90,長(zhǎng)槽孔91。
具體實(shí)施方式
以下將配合附圖及實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的實(shí)施方式,藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
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