[實用新型]一種鋰離子電池涂布模頭安裝檢測裝置

有效

• 申請號: 201920953826.8
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210036598U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 張文廣;石金林;張寶華;婁勇剛
• 申請（專利權）人: 駱駝集團新能源電池有限公司
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02;H01M4/139;H01M4/04
• 代理公司: 42218 襄陽中天信誠知識產權事務所
• 代理人: 何靜月

一種鋰離子電池涂布模頭安裝檢測裝置，包括用于放置待待檢測模頭的底板，底板上沿橫向滑動連接有一U型架子，U型架子倒置于底板上，U型架子左開口端與右開口端之間的距離大于待檢測模頭寬度，U型架子高度大于待檢測模頭高度；U型架子上端水平的設有可以橫向移動的直線馬達，直線馬達前側通過連接架連接有用于檢測待檢測模頭的二維（2D）輪廓儀，連接架為一L形薄板，連接架寬度與直線馬達寬度相同，連接架沿縱向設置于直線馬達上端，連接架前端部與二維（2D）輪廓儀固定連接，連接架后端部通過螺栓緊固在直線馬達上，二維（2D）輪廓儀檢測時位于待檢測模頭的正上方；可以降低調試損耗，提升生產的優率，效率高，提升生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域，具體是一種鋰離子電池涂布模頭安裝檢測裝置。

背景技術

目前鋰離子電池制造過程中，主要包括涂布、制片、卷芯/墊片、包裝、充電幾道工序，其中涂布工序是鋰離子電池制造必不可少的工序，涂布工序是將活性材料涂覆在集流體表面，活性材料的涂覆量一致性直接影響了鋰離子電池的容量發揮，涂覆量不均勻會導致鋰電池正負極片不匹配，導致鋰析出等問題，直接影響電池的壽命以及安全。

目前鋰離子電池涂布通常采用擠壓式涂布進行，即將鋰離子電池的活性材料制成漿料，然后通過模頭的狹縫擠出到集流體上，模頭的狹縫寬度多為0.5~1mm，目前模頭的狹縫寬度多通過螺栓進行調節，在實際生產過程中，通過測量涂覆出來的極片的從左到右涂覆量，來調節螺栓壓緊待模頭的唇口來減小唇口的狹縫寬度。

目前模頭唇口寬度的調節都是在生產過程中進行，在試涂布時通過產品不合格的反饋來調節，這樣做會造成原材料的浪費，生產優率的損失。

發明內容

本實用新型針對上述背景技術中的問題，提供一種鋰離子電池涂布待檢測模頭安裝的檢測裝置，可以降低了調試損耗，提升生產的優率，效率高，效提升生產效率。

本實用新型的技術解決方案是：

一種鋰離子電池涂布模頭安裝檢測裝置，包括用于放置待待檢測模頭的底板，底板上沿橫向滑動連接有一U型架子，U型架子倒置于底板上，U型架子左開口端與右開口端之間的距離大于待檢測模頭寬度，U型架子高度大于待檢測模頭高度；U型架子上端水平的設有可以橫向移動的直線馬達，直線馬達前側通過連接架連接有用于檢測待檢測模頭的二維（2D）輪廓儀，連接架為一L形薄板，連接架寬度與直線馬達寬度相同，連接架沿縱向設置于直線馬達上端，連接架前端部與二維（2D）輪廓儀固定連接，連接架后端部通過螺栓緊固在直線馬達上，二維（2D）輪廓儀檢測時位于待檢測模頭的正上方。

所述底板兩側分別沿縱向設置有左滑軌、右滑軌，左滑軌、右滑軌之間的間距與U型架子的左開口端、右開口端之間間距相匹配，U型架子的左開口端、右開口端分別對應與左滑軌、右滑軌滑動連接。

所述U型架子左開口端、右開口端底部均設置有一滑槽，左開口端滑槽與左滑軌相匹配，右開口端滑槽與滑槽相匹配。

所述底板為大理石材質。

所述U型架子為一體型材。

所述二維（2D）輪廓儀為線激光反射型輪廓儀。

所述二維（2D）輪廓儀線激光寬度為5~10mm。

還包括一個用于顯示所述二維（2D）輪廓儀檢測數據、可以控制直線馬達的一體電腦，一體電腦分別與二維（2D）輪廓儀、直線馬達電性連接。

采用本實用新型進行注液具有以下優勢：

1、本裝置可以在生產之前就調節好待檢測模頭唇口寬度，降低了調試損耗，提升生產的優率。