[實用新型]雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具

有效

• 申請號: 201920953067.5
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210362241U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 萬杰
• 申請（專利權）人: 惠州市興利嘉科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具，包括斜頂滑座，所述斜頂滑座的上端面開設有斜導軌，所述斜導軌內部滑動連接有斜頂的一端，所述斜頂的另一端設置有模仁，所述模仁上設置有塑膠產品，所述塑膠產品的下端對稱設置有倒扣位一，所述塑膠產品下端面的傾斜面為倒扣位二。該雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具，利用斜頂對塑膠產品上的倒扣位進行頂出脫模，其中斜頂的下端卡合在斜頂滑座上的斜導軌內部，斜導軌的傾斜角度與倒扣位的傾斜角度相同，斜頂通過斜導軌導向移動，斜導軌內部一體化設置有凸塊，斜頂的下端的邊側設置有一個卡槽，且斜頂上的卡槽與斜導軌內的凸塊卡合，確保斜頂不會從斜導軌內部脫離。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具。

背景技術

模具具有特定的輪廓或內腔形狀，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

因產品內部的扣位方向，在出模時具有兩個方向的倒扣，常規的斜頂無法脫扣出模，導致降低產品扣位的脫模效果，同時降低了脫模的可靠性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具，以解決上述背景技術中提出常規的斜頂無法脫扣出模，導致降低產品扣位的脫模效果，同時降低了脫模可靠性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具，包括斜頂滑座，所述斜頂滑座的上端面開設有斜導軌，所述斜導軌內部滑動連接有斜頂的一端，所述斜頂的另一端設置有模仁，所述模仁上設置有塑膠產品，所述塑膠產品的下端對稱設置有倒扣位一，所述塑膠產品下端面的傾斜面為倒扣位二。

優選的，所述斜頂滑座的上端面為傾斜狀，且斜頂滑座上端面的傾斜角度與斜導軌底端的傾斜角度相同。

優選的，所述斜頂滑座的邊角位置均為倒角狀。

優選的，所述斜導軌內部一體化設置有凸塊，并且斜導軌的傾斜角度與倒扣位二的傾斜角度相同。

優選的，所述斜頂的下端的邊側設置有一個卡槽，且斜頂上的卡槽與斜導軌內的凸塊卡合，并且斜頂的底端為傾斜狀。

優選的，所述斜頂延伸至模仁的內部，且斜頂的上端為凸起狀。

優選的，所述斜頂的上端與塑膠產品上的倒扣位一和倒扣位二貼合連接。

優選的，所述斜頂的上端面與模仁的上端面處于同一水平線。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙向倒扣的斜頂出模脫扣模具，利用斜頂對塑膠產品上的倒扣位進行頂出脫模，其中斜頂的下端卡合在斜頂滑座上的斜導軌內部，斜導軌的傾斜角度與倒扣位的傾斜角度相同，斜頂通過斜導軌導向移動，斜導軌內部一體化設置有凸塊，斜頂的下端的邊側設置有一個卡槽，且斜頂上的卡槽與斜導軌內的凸塊卡合，確保斜頂不會從斜導軌內部脫離，且斜頂滑座的邊角位置均為倒角狀，提高了整體的美觀性，同時有效的防止了割手的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結構示意圖；

圖2為本實用新型剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型A處放大結構示意圖；

圖5為本實用新型塑膠產品底部結構示意圖；

圖6為本實用新型塑膠產品立體結構示意圖。

圖中：1、斜頂滑座；2、斜導軌；3、斜頂；4、模仁；5、塑膠產品；6、倒扣位一；7、倒扣位二。

具體實施方式