[實(shí)用新型]一種釀造下酒曲混料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920948104.3
• 申請(qǐng)日: 2019-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210367621U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王連偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌圖喜相逢制酒有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/02
• 分類號(hào): C12G3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種釀造下酒曲混料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體下端的中間位置處安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端位于所述裝置主體的內(nèi)部，所述裝置主體的上端安裝有安裝架，所述安裝架的中間位置處穿插有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間位置處設(shè)置有彎曲桿，所述彎曲桿表面的中間位置處套設(shè)有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套下端的中間位置處焊接有拉桿，所述拉桿的下端位于所述裝置主體的內(nèi)部，所述裝置主體內(nèi)部的上端設(shè)置有擠壓倉(cāng)，所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部的上端安裝有擠壓板，所述擠壓板的上端與所述拉桿的下端固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有混合效果好的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴霧機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種釀造下酒曲混料裝置。

背景技術(shù)

利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過(guò)程,釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個(gè)先決條件，據(jù)考古出土距今五千多年的釀酒器具表明：傳說(shuō)中的黃帝時(shí)期、夏禹時(shí)代存在釀酒這一行業(yè)，而釀酒之起源還在此之前，遠(yuǎn)古時(shí)人們可能先接觸到某些天然發(fā)酵的酒，然后加以仿制，國(guó)內(nèi)學(xué)者普遍認(rèn)為，龍山文化時(shí)期釀酒是較為發(fā)達(dá)的行業(yè)，釀酒原料不同，所用微生物及釀造過(guò)程也不一樣，酒曲釀酒是中國(guó)釀酒的精華所在，《齊民要術(shù)》記載的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改進(jìn),多以含淀粉物質(zhì)為原料，如高粱、玉米、大麥、小麥、大米、碗豆等，其釀造過(guò)程大體分為兩步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黃曲霉等將淀粉分解成糖類，稱為糖化過(guò)程；第2步由酵母菌再將葡萄糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精，白酒中的香味濃，主要是在發(fā)酵過(guò)程中還產(chǎn)生較多的酯類、高級(jí)酯類、揮發(fā)性游離酸、乙醛和糠醛等，白酒的酒精含量一般在60度以上。

在酒的釀造的過(guò)程中，將酒曲進(jìn)行混合發(fā)酵是十分重要的過(guò)程之一，但是目前市面上常見(jiàn)的混合設(shè)備，往往混合效果不好，攪拌不均勻，而且原料具有一定的粘念性，容易粘念在攪拌架上，影響其使用使用，因此，為了解決這一系列問(wèn)題我們提出了一種釀造下酒曲混料裝置解決問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種釀造下酒曲混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種釀造下酒曲混料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體下端的中間位置處安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端位于所述裝置主體的內(nèi)部，所述裝置主體的上端安裝有安裝架，所述安裝架的中間位置處穿插有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間位置處設(shè)置有彎曲桿，所述彎曲桿表面的中間位置處套設(shè)有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套下端的中間位置處焊接有拉桿，所述拉桿的下端位于所述裝置主體的內(nèi)部，所述裝置主體內(nèi)部的上端設(shè)置有擠壓倉(cāng)，所述擠壓倉(cāng)內(nèi)部的上端安裝有擠壓板，所述擠壓板的上端與所述拉桿的下端固定連接，所述裝置主體內(nèi)部的中間位置處安裝有安裝板，所述安裝板的上端與所述擠壓倉(cāng)的下端固定連接，所述安裝板表面的中間位置處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的表面均開(kāi)設(shè)有濾孔，所述裝置主體下端的中間位置處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的表面套設(shè)有攪拌架，所述攪拌架的中間位置處設(shè)置有安裝套，所述安裝套的內(nèi)部套設(shè)有所述攪拌軸，所述安裝套的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌板，所述攪拌板的內(nèi)部均設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌軸的下端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有增速器，所述增速器的一側(cè)安裝有搖把。

優(yōu)選的，所述擠壓板的下端均設(shè)置有擠壓齒，所述擠壓齒在所述擠壓板的表面與所述濾孔呈對(duì)稱分布，所述裝置主體的一側(cè)安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一端與所述擠壓倉(cāng)連接。

優(yōu)選的，四塊所述攪拌板都為曲形板，且四塊所述攪拌板在所述安裝套呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述攪拌桿為錐形桿，所述攪拌桿的兩端均設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿分別與所述攪拌板內(nèi)壁的兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述裝置主體下端的兩側(cè)均安裝有支撐柱，四根所述支撐柱位于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)呈對(duì)稱分布。