[實用新型]一種懸置式乳化液機械攪拌裝置

有效

• 申請號: 201920946574.6
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN210845988U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 翟乃波;何敏;燕照順;陳普;孫英柱;侯元新
• 申請（專利權）人: 山東泰山軋鋼有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種懸置式乳化液機械攪拌裝置，包括電機、箱體、軋制油加油泵、乳化液輸出泵、脫鹽水輸入管、攪拌軸和攪拌裝置，其特征在于：所述的箱體的頂板上固定設有固定套，固定套的上端固定設有支架，支架的上端固定設有減速機，減速機的上部固定設有電機，電機的驅動輪通過皮帶與減速機的皮帶輪連接傳動，攪拌軸設在定位套內，攪拌軸的上端通過聯軸器與減速機的轉軸固定連接，攪拌軸的下部設在箱體腔內，在箱體腔內的攪拌軸上固定設有等間距排列的2—4個攪拌裝置。本實用新型提高了乳化液攪拌的均勻性，避免了油水分離現象的發生，提高了軋制工藝潤滑效果，有利于提高冷軋鋼帶的表面及板形質量。

技術領域

本實用新型涉及一種冷軋鋼帶軋制過程中乳化液攪拌裝置的改進，具體地說是一種懸置式乳化液機械攪拌裝置。

背景技術

乳化液在冷軋鋼帶軋制過程中起到潤滑、清潔、冷卻的作用，乳化液是由軋制油和脫鹽水按一定的比例在乳化液箱配制而成。乳化液顆粒大小對潤滑性和穩定性產生重要影響，顆粒度大有利于乳化液油水分離，變形區吸附油量增加，提高潤滑性能，但是乳化液顆粒過大易造成乳化液不穩定，影響使用效果和使用周期。配制好的乳化液顆粒大部分為1至10微米,乳化液在使用過程中需不斷攪拌并保持一定的溫度,防止部分軋制油從乳化液中析出影響潤滑效果，并且，在軋機停機期間也要開啟乳化液攪拌裝置，防止乳化液變質，因此乳化液的攪拌效果對冷軋鋼帶軋制質量十分重要。通過檢索可知，目前乳化液攪拌裝置已有報道。如遼寧路通化工有限公司提出的中國專利“一種高強度攪拌裝置”，專利號為CN201720464227.0，申請日為2017.04.28，包括旋轉軸、旋轉軸上端的旋轉驅動電機、旋轉軸下端的攪拌槳，旋轉驅動電機與旋轉軸通過軸承連接，攪拌槳連桿與旋轉軸螺紋固定連接，攪拌槳連桿與旋轉軸螺紋固定連接擰緊方向與旋轉軸旋轉方向相反。該攪拌裝置減少了攪拌強度對攪拌槳的損壞，避免旋轉停機反轉過程螺絲松扣，但也存在以下不足：（1）、旋轉驅動電機與旋轉軸之間無減速機，達不到降低轉速，增加轉矩的目的；（2）、攪拌槳一個，只能攪動乳化液的一個部位，起不到對乳化液的上、中、下三部位同時攪拌的效果，攪拌后乳化液的均勻性差；（3）、攪拌槳與攪拌槳連桿之間水平連接，攪拌槳葉片數量少，達不到渦流攪拌的效果。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種低轉速，大扭矩，維護簡單，乳化液攪拌效果好的懸置式乳化液機械攪拌裝置。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該一種懸置式乳化液機械攪拌裝置，包括電機、箱體、軋制油加油泵、乳化液輸出泵、脫鹽水輸入管、攪拌軸和攪拌裝置，箱體的底部一側設有軋制油輸入管，軋制油輸入管上設有軋制油加油泵，箱體的頂部固定設有脫鹽水輸入管，箱體的底部另一側設有乳化液輸出管，乳化液輸出管上設有乳化液輸出泵，乳化液輸出管的出口連接到軋機上，其特征在于：所述的箱體的頂板上固定設有固定套，固定套的上端固定設有支架，支架的上端固定設有減速機，減速機的上部固定設有電機，電機的驅動輪通過皮帶與減速機的皮帶輪連接傳動，攪拌軸設在固定套內，攪拌軸的上端通過聯軸器與減速機的轉軸固定連接，攪拌軸的下部設在箱體腔內，在箱體腔內的攪拌軸上固定設有等間距排列的2—4個攪拌裝置。

所述的攪拌裝置，由定位套、葉輪、固定螺栓和葉柄構成，定位套套設在攪拌軸上，定位套的外壁上固定設有均勻分布的3—4個葉柄，葉柄的外端通過螺栓固定連接設有葉輪，固定螺栓穿過定位套上相應的螺孔后與攪拌軸接觸固定。

所述的定位套的內側壁上設有凹槽，攪拌軸的外壁上設有與軸線平行的縱向凸棱，凹槽套設在縱向凸棱上。

所述的軋制油輸入管上設有一號閥門，脫鹽水輸入管上設有二號閥門。