[實(shí)用新型]一種燃料干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920937064.2
• 申請(qǐng)日: 2019-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN210198028U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 贛州潤(rùn)豐新能源有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/28
• 分類號(hào): F26B17/28;F26B23/04;F26B25/18;F26B25/04;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣

1.一種燃料干燥設(shè)備，其特征在于：

包括第一烘干盤(100)及第二烘干盤(200)，所述第一烘干盤(100)位于所述第二烘干盤(200)的上方，所述第一烘干盤(100)的頂面固定設(shè)有第一筒體(310)，所述第一烘干盤(100)的底面固定設(shè)有第二筒體(320)，所述第二筒體(320)的低端與所述第二烘干盤(200)的頂面固定連接，所述第二烘干盤(200)的底面固定設(shè)有桶體(330)，所述桶體(330)的底部連通設(shè)有下料管(340)；

所述第一烘干盤(100)及所述第二烘干盤(200)的中部通過軸承穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(410)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(410)的頂端穿出所述第一筒體(310)的頂面、且端部固定設(shè)有第一鏈輪(420)，所述桶體(330)的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(430)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(430)的輸出軸與傳動(dòng)軸(440)的低端通過聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)軸(440)通過軸承座豎向固定安裝在所述第一筒體(310)及所述第二筒體(320)的外壁，所述傳動(dòng)軸(440)的頂端固定設(shè)有第二鏈輪(450)，所述第二鏈輪(450)與所述第一鏈輪(420)之間通過鏈條(460)連接傳動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(410)上固定設(shè)有第一攪拌葉(411)及第二攪拌葉(412)，所述第一攪拌葉(411)位于所述第一烘干盤(100)的頂面、且所述第一攪拌葉(411)的底面抵持于所述第一烘干盤(100)的頂面滑動(dòng)，所述第二攪拌葉(412)位于所述第二烘干盤(200)的頂面、且所述第二攪拌葉(412)的底面抵持所述第二烘干盤(200)的頂面滑動(dòng)；

所述第一烘干盤(100)的側(cè)壁設(shè)有安裝槽(110)，所述安裝槽(110)呈柱孔狀、且沿所述第一烘干盤(100)的徑向設(shè)置，所述安裝槽(110)遠(yuǎn)離所述第一烘干盤(100)圓心的一端延伸至所述第一烘干盤(100)的側(cè)壁，且所述安裝槽(110)的直徑與所述第一烘干盤(100)的厚度相等，所述第一烘干盤(100)的頂面及底面對(duì)應(yīng)所述安裝槽(110)開設(shè)有與所述安裝槽(110)連通的條形孔(120)；所述安裝槽(110)內(nèi)設(shè)有落料筒(500)，所述落料筒(500)沿所述安裝槽(110)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，所述落料筒(500)兩端密封，所述落料筒(500)遠(yuǎn)離所述第一烘干盤(100)圓心的一端穿出所述安裝槽(110)、且端部固定設(shè)有第一齒輪(510)，所述傳動(dòng)軸(440)上固定設(shè)有第二齒輪(470)，所述第一齒輪(510)與所述第二齒輪(470)嚙合，且所述落料筒(500)側(cè)壁設(shè)有沿軸向設(shè)置的落料槽孔(520)，所述落料槽孔(520)貫穿所述落料筒(500)側(cè)壁，所述第一烘干盤(100)內(nèi)還設(shè)有用于供熱的電熱管(600)；所述第二烘干盤(200)的結(jié)構(gòu)與所述第一烘干盤(100)結(jié)構(gòu)相同，所述第二烘干盤(200)上安裝有所述落料筒(500)、且所述落料筒(500)由所述傳動(dòng)軸(440)帶動(dòng)，所述第二烘干盤(200)內(nèi)設(shè)有用于供熱的所述電熱管(600)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料干燥設(shè)備，其特征在于：

所述第一烘干盤(100)的側(cè)壁設(shè)有多條沿徑向設(shè)置的安裝孔(130)，多條所述安裝孔(130)繞所述第一烘干盤(100)的圓心呈圓周陣列分布，各所述安裝孔(130)遠(yuǎn)離所述第一烘干盤(100)的一端延伸至所述第一烘干盤(100)的側(cè)壁，且各所述安裝孔(130)內(nèi)均安裝有所述電熱管(600)；所述第二烘干盤(200)的結(jié)構(gòu)與所述第一烘干盤(100)的結(jié)構(gòu)相同，且所述第二烘干盤(200)的所述安裝孔(130)內(nèi)設(shè)有所述電熱管(600)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料干燥設(shè)備，其特征在于：

所述第二筒體(320)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板(350)，所述導(dǎo)料板(350)沿所述第二筒體(320)內(nèi)壁傾斜設(shè)置，且傾斜較高端位于所述第一烘干盤(100)的條形孔(120)的下方，所述導(dǎo)料板(350)傾斜較低端高于所述第二攪拌葉(412)的頂部、且遠(yuǎn)離所述第二烘干盤(200)的條形孔(120)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料干燥設(shè)備，其特征在于：

所述第一攪拌葉(411)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(410)的端部抵持于所述第一筒體(310)內(nèi)壁滑動(dòng)；所述第二攪拌葉(412)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(410)的端部抵持于所述第二筒體(320)內(nèi)壁滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料干燥設(shè)備，其特征在于：

所述桶體(330)的底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述下料管(340)設(shè)于漏斗狀結(jié)構(gòu)的下凹部。