[實用新型]一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置有效
| 申請號: | 201920935151.4 | 申請日: | 2019-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN210623001U | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發明(設計)人: | 范天錦;孫兆松;陳國安;杜慶勛;范文毅;于萍;張寧 | 申請(專利權)人: | 徐州市全球通精密鋼管有限公司;徐州銘碩機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F04B9/113 | 分類號: | F04B9/113;F04B1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州市銅山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油缸式 雙向 油水 轉換 高壓 水發 裝置 | ||
本實用新型涉及一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置,包括油壓缸和高壓水缸,采用通軸活塞桿,同一活塞桿上安裝了油壓缸活塞以及兩只高壓水缸活塞,并在油缸導向套的約束下最大限度的保證了多級同心,各摩擦副實現摩擦最小,各密封可實現僅有微小泄漏量,容積效率接近100%,因此本實用新型的總效率遠高于現有高壓水泵的水平。由于油缸結構、直徑及行程不受限制,適當增大其往復工作頻率仍遠小于曲柄連桿柱塞泵柱塞的運動速度,從而大大增加了其可靠性及壽命。油壓缸控制部分可用常規工程液壓中高壓系統的原理,元件安全可靠成熟;高壓水部分控制閥僅需設計選用高壓超高壓水閥即可使系統變得簡單可靠,高壓水壓缸筒其生產制造工藝為現有技術易解決。
技術領域
本實用新型涉及一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置,適用于高壓、超高壓各種大小流量,通過油壓傳動控制轉換水流輸出的裝置。
背景技術
煤礦乳化液泵站和乳化液泵執行的是國家煤炭行業標準MT/T88.2-2000,采用曲軸連桿滑塊傳動的三柱塞或五柱塞臥式結構,乳化液泵實質也就是一種高壓大流量水泵;此外,在高壓水射流切割機、液體噴丸機、油田注水機等行業也需要高壓、超高壓,各種排量的水泵以提供水為介質的高壓水流動力源。實用新型專利ZL201212460908提供了一種油水轉換變量乳化液泵站的系統原理及方法,本實用新型提出了其系統中一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置的結構設計,該裝置具有容積效率、機械效率高,密封可靠壽命長,工藝性好,成本低等特點,能實現高壓大流量的水流輸出。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置,其可靠性高,使用壽命長,適合于高壓大排量油水轉換。
本實用新型采用的技術方案是:一種油缸式雙向油水轉換高壓水發生裝置,包括油壓缸、高壓水缸活塞、通軸活塞桿、高壓水缸、油壓缸活塞、卡鍵、卡鍵帽、油壓缸導向套和支架;所述油壓缸為雙出桿油缸,油壓缸缸筒體的兩端焊接連接法蘭一,油壓缸缸筒體以內螺紋與油壓缸導向套連接,缸筒體內通過油壓缸導向套連接通軸活塞桿;所述油壓缸活塞由左、右卡鍵結構與通軸活塞桿固定,左、右卡鍵結構分別由卡鍵、卡鍵帽和卡簧組成;所述油壓缸的兩端通過連接法蘭一對稱連接高壓水缸,通軸活塞桿的兩端位于高壓水缸內,高壓水缸活塞安裝在通軸活塞桿的兩端部;高壓水缸缸體的兩端由缸底堵頭密封;缸底堵頭設有進出水口;所述通軸活塞桿與高壓水缸活塞以及油壓缸導向套之間,油壓缸導向套與油壓缸缸筒體之間,油壓缸活塞與油壓缸缸筒體之間,以及高壓水缸活塞與高壓水缸缸體之間均設置耐高壓、低摩擦、耐水質的密封裝置。
所述油壓缸及高壓水缸用了一根通軸活塞桿,通軸活塞桿中間固定安裝了油壓缸活塞,兩端固定安裝了高壓水缸活塞,通軸活塞桿中間的油壓缸活塞兩端面采用雙卡鍵結構固定,從而實現同步運動的三個活塞固定在同一根軸上,最大限度保證了三級固定聯結同軸;同時油壓缸缸筒體內安裝左右兩件油壓缸導向套及通過法蘭對接聯結高壓水缸缸體,通軸活塞桿外徑與油壓缸導向套內孔形成兩處運動摩擦副;油壓缸活塞及高壓水缸活塞的外圓與油壓缸缸筒體內徑、高壓水缸缸體內徑形成三處運動摩擦副,一共形成五付運動摩擦副;在雙向油水轉換高壓水發生裝置的設計結構和相關聯結件加工、安裝精度的保證下,最大限度的實現三級靜配合、五級運動配合的同軸度,從而實現工作時摩擦阻力最小,機械效率最高。
所述高壓水缸缸體通過連接法蘭二和螺栓與支架連接。
所述進出水口分別安裝有高壓或超高壓單向水閥組成整流回路,以控制實現自動進水和雙向連續高壓水輸出。
所述高壓水缸缸體的密封采用高壓或超高壓密封,缸體內壁鍍硬鉻,防銹蝕耐磨。
所述油壓缸1的實際油壓作用面積與高壓水缸的水壓作用面積之比為:1.5:1~6:1。
高壓水缸有桿腔是空腔,其連接法蘭二開設有與外部相通的溝槽,用于觀察高壓水的滲漏和起到排氣作用。
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