[實用新型]折彎成型裝置

有效

• 申請號: 201920934355.6
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN210676447U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 底亞新;柴書杰;陳濤;韓永輝
• 申請（專利權）人: 河南森源重工有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 王露娟

本實用新型提供了一種折彎成型裝置，包括上模和下模，下模包括底座以及兩個凹模塊，兩凹模塊中的至少一個可活動的安裝在底座上，兩個凹模塊相對側壁中的其中一個側壁上固定有橫桿、另一個側壁上設有供橫桿穿過且與橫桿導向移動配合的導向穿孔，以在調整兩凹模塊之間的間距時對移動的凹模塊形成導向，橫桿與兩凹模塊共同形成凹模，橫桿上表面與凹模塊上表面之間具有設定距離，以對上模的下移行程形成限位。本實用新型的有益效果：當工件變形到橫桿的位置時，由于橫桿的阻擋，上模無法再繼續向下移動，對上模的下移行程形成限位，控制工件折彎程度，保證折彎質量合格；凹模的開口寬度為可調節設置，能壓制更多彎曲半徑的工件，提高了模具的通用性。

技術領域

本實用新型涉及一種折彎成型裝置。

背景技術

傳統折彎成型裝置的下模的凹槽寬度是固定的，每一個下模只能折彎出一種弧度的板料，功能單一，實際生產中為滿足多種彎曲半徑的工藝要求，通常需要配備大量的模具，這樣就造成模具的制造成本比較高，而且模具需要反復更換，生產效率低。

因此，目前出現了一些下模的凹槽寬度可調的折彎成型裝置，例如授權公告號為CN201223903Y的中國實用新型專利所公開的折彎模具（即折彎成型裝置），該裝置包括上模和下模，其中上模包括模柄和凸模，下模包括凹模底座以及固定在凹模底座上的兩個凹模調節塊，兩個凹模調節塊之間形成凹模，并且凹模調節塊相對于凹模底座的位置可調，從而可以改變凹模的開口寬度，壓制出更多彎曲半徑的工件，提高了凹模的通用性。

但是，上述折彎成型裝置的凹模由兩個凹模調節塊形成，當凸模向下移動對工件進行折彎時，凸模下移的行程決定了工件的彎曲程度，由于缺乏限位結構，很容易發生折彎不到位或者折彎過度的情況，造成工件的折彎質量不合格，需要二次返工或者進行校正，影響生產效率和生產質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠控制折彎程度、保證折彎質量合格的折彎成型裝置。

為實現上述目的，本實用新型中的折彎成型裝置采用如下技術方案：

折彎成型裝置，包括上模和下模，下模包括底座以及兩個間隔設置在底座上的用于支撐工件的凹模塊，兩個凹模塊之間形成供工件受上模向下作用力時彎曲變形的變形空間，兩個凹模塊中的至少一個可活動的安裝在底座上以調整兩個凹模塊之間的間距，兩個凹模塊相對側壁中的其中一個側壁上固定有橫桿、另一個側壁上設置有供所述橫桿穿過且與橫桿導向移動配合的導向穿孔，以在調整兩個凹模塊之間的間距時對移動的凹模塊形成導向，橫桿與兩個凹模塊共同形成凹模，橫桿的上表面與凹模塊的上表面之間具有設定的距離，以對上模的下移行程形成限位。

上述折彎成型裝置的技術方案的有益效果在于：橫桿與兩個凹模塊共同形成凹模，并且橫桿的上表面與凹模塊的上表面之間具有設定的距離，這樣當工件變形到橫桿的位置時，由于橫桿的阻擋，上模無法再繼續向下移動，從而對上模的下移行程形成了限位，進而能夠控制工件的折彎程度，保證折彎質量合格。同時，橫桿與另一側壁上的導向穿孔導向移動配合，這樣一方面可以使橫桿支撐在該側壁上，從而與兩個凹模塊形成穩固可靠的凹模結構，另一方面可以對移動的凹模塊進行導向，避免其位置跑偏。

進一步的，為了簡化折彎成型裝置的結構，并且減輕活動凹模塊的重量，方便其移動，兩個凹模塊中的一個固定在底座上構成固定凹模塊、另一個可活動的安裝在底座上構成活動凹模塊，所述橫桿的一端固定在固定凹模塊的側壁上、另一端穿過活動凹模塊的側壁，活動凹模塊上設置有所述導向穿孔。

進一步的，為了方便實現活動凹模塊與底座之間的連接，并方便調節活動凹模塊的位置，活動凹模塊呈L形，活動凹模塊包括用于支撐工件并供橫桿穿過的豎直段以及與底座固定連接的水平段，水平段通過螺栓和螺母與底座可拆固定連接，水平段上設置有螺栓穿孔，底座上設置有供螺栓的頭部或者螺母嵌入并與之止轉配合的T形槽，所述T形槽為與橫桿延伸方向一致的長槽，以使螺栓的頭部或者螺母能夠在T形槽內移動，以調整活動凹模塊的位置。