[實用新型]一種能區分氣泡的潤滑油金屬磨粒檢測裝置

有效

• 申請號: 201920932122.2
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210294007U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 段發階;王憲全;蔣佳佳;葉德超;傅驍
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: G01N15/10
• 分類號: G01N15/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

本實用新型公開了一種能區分氣泡的潤滑油金屬磨粒檢測裝置，包括安裝在潤滑油傳輸管道上的三螺線管傳感器和電容傳感器；潤滑油輸送管道、三螺線管傳感器和電容傳感器三者的中心軸線共線；三螺線管傳感器連接有用于檢測感應螺線管的感應電動勢的第一信號調理模塊，電容傳感器由電容正電極、電容負電極和電容保護層組成，安裝時，電容負電極接地；電容傳感器通過三同軸電纜連接有用于檢測電容傳感器的電容值的第二信號調理模塊，第一、二信號調理模塊將轉換后的電壓信號輸出給AD采集模塊，而后利用計算模塊對潤滑油中金屬磨粒的尺寸大小實現精確檢測的同時，還能夠實現非鐵磁磨粒和氣泡的區分。

技術領域

本實用新型涉及滑油金屬磨粒檢測領域，特別是一種能區分氣泡的潤滑油金屬磨粒檢測裝置。

背景技術

設備潤滑油中常常攜帶著大量設備磨損信息，人們通過檢測設備內流動的潤滑油，間接地提取設備磨損信息，診斷磨損故障，為預測磨損趨勢以及識別磨損模式提供依據。目前傳統的潤滑油金屬磨粒檢測方法主要為超聲檢測法、電容檢測法和電感檢測法。

超聲檢測法是利用傳感器發出的超聲波發射到磨粒上會發生的散射特性來檢測磨粒的大小和分布，它能分辨滑油中的氣泡、水滴，對不同成份的磨粒也有一定的分辨力，同時滑油不需要做預處理，從而實現在線檢測；但是，超聲檢測法只能檢測油液中尺寸小于100μm的磨粒，而不能鑒別該磨粒是金屬磨粒還是非金屬磨粒，從而不能為分析設備發生失效磨損的部位等信息提供更多的幫助；

電容檢測法主要是利用電容傳感器檢測油液中金屬磨粒。電容式傳感器是將被測非電量的變化轉換為電容量變化的一種傳感器，但是該方法僅能檢測油液中鐵粉含量的變化，不能檢測金屬磨粒的大小；

電感檢測法主要通過檢測電感受金屬磨粒影響后的變化來識別磨粒的大小，但是該方法難以將鐵磁磨粒和非鐵磁磨粒區分開來，容易造成誤判和“虛警”。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型設計了一種結合電容檢測技術和電感檢測技術的潤滑油金屬磨粒檢測裝置，本實用新型在對潤滑油中金屬磨粒的尺寸大小實現精確檢測的同時，還能夠實現非鐵磁磨粒和氣泡的區分。

為了解決上述技術問題，克服現有技術中潤滑油液中的氣泡和非鐵磁磨粒之間難以區分的問題，提供了一種基于電容傳感器和三螺線管傳感器聯合測量的裝置，實現氣泡和鐵磁磨粒的區分。

本實用新型提出的一種能區分氣泡的潤滑油金屬磨粒檢測裝置，包括安裝在潤滑油傳輸管道上的三螺線管傳感器，所述潤滑油傳輸管道上還安裝有一個電容傳感器；所述潤滑油輸送管道、三螺線管傳感器和電容傳感器三者的中心軸線共線；所述三螺線管傳感器由第一激勵螺線管、第二激勵螺線管和感應螺線管組成，所述感應螺線管連接有第一信號調理模塊，第一信號調理模塊用于檢測所述感應螺線管的感應電動勢，并將其轉換為電壓信號輸出給一AD采集模塊；所述電容傳感器由電容正電極、電容負電極和電容保護層組成，安裝時，所述電容負電極接地；所述電容傳感器通過三同軸電纜連接有第二信號調理模塊，所述第二信號調理模塊用于檢測電容傳感器的電容值，同時將電容值轉換為電壓信號輸出給所述AD采集模塊；所述AD采集模塊將采集結果傳輸給計算模塊，利用所述計算模塊區分潤滑油輸送管道中的金屬磨粒和氣泡，并計算出金屬磨粒的大小；所述計算模塊將計算結果傳輸給上位機，所述上位機根據計算結果對金屬磨粒統計。

進一步講，本實用新型能區分氣泡的潤滑油金屬磨粒檢測裝置，其中，所述第一激勵螺線管、第二激勵螺線管和感應螺線管沿著所述三螺線管傳感器的的軸線位置安放；所述第一激勵螺線管和第二激勵螺線管的匝數相同且繞向相反、線圈軸長相同，所述第一激勵螺線管和第二激勵螺線管通交流電后串聯并以感應螺線管為中心對稱安放。