[實用新型]新型凍干機板層

有效

• 申請號: 201920931987.7
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN210321117U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 何國強;殷杰;鄭自水
• 申請（專利權）人: 奧星制藥技術設備（南京）有限公司
• 主分類號: F26B25/18
• 分類號: F26B25/18;F26B5/06
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;何橋云

本實用新型公開了一種新型凍干機板層，其包括上面板、下面板、側封板和內筋條，所述內筋條和側封板位于所述上面板和下面板之間，所述側封板分布在所述上面板和下面板四周并焊接連接，所述內筋條包括若干相互交錯卡接并相互垂直的橫向內筋條組和縱向內筋條組，且與上面板和下面板焊接連接；所述橫向內筋條組、縱向內筋條組和側封板通過焊接連接和隔斷，形成流通通道，用于冷卻介質的流通。這種凍干機板層結構可以有效降低焊接的難度，并且完全避免了焊后出現泄露風險的可能性。上面板與下面板不易出現焊后變形，有效的減少了對凍干機板層二次加工整形的工作量。此外設置相互垂直的內筋條，對于大型凍干機面板來說具有不易變形的優點。

技術領域

本實用新型涉及醫藥行業中的凍干機領域，特別涉及一種新型凍干機板層。

背景技術

凍干機的板層是用來存放托盤或者西林瓶，用于傳遞熱量，確保凍干產品順利完成凍干的過程。板層內通入循環的冷卻介質來實現制冷的效果，板層內的筋條除了具有加強作用外，主要是用來引導冷卻介質的流向，以使板層各處的溫度都能保持均勻。

目前，凍干機板層內部的筋條均采用普通方鋼或者C形鋼。由于板層在壓塞時要承受一定的壓力，故要有足夠的強度防止塑性變形的發生。同時，板層要滿足一定的平整度和粗糙度的要求，內筋條采用普通方鋼，需要打大量的塞焊孔，焊接成本高，焊接部位位于板層的外側，焊接后的焊縫處理非常困難。方鋼在面板上的局部焊接方式使板層面板變形嚴重，需要消耗大量的人工進行板層二次加工整形。并且方鋼與面板需要打很多焊接孔，也增加了板層泄露的風險。

C形鋼可提前與面板完成焊接，避免在面板上開塞焊孔，也避免了塞焊造成的板層局部變形，減少了為此加工和大量的整形工作，可以很方便的使用于小型凍干機板層上，但是使用于大型凍干機板層時強度不夠，容易變形。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中的上述問題，提供一種新型凍干機板層。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：一種新型凍干機板層，其包括上面板、下面板、側封板和內筋條，所述內筋條和側封板位于所述上面板和所述下面板之間，所述側封板包括縱向側封板和橫向側封板，所述側封板分布在所述上面板和所述下面板的四周并焊接連接，所述內筋條包括若干相互交錯卡接的橫向內筋條組，所述橫向內筋條組與所述上面板和所述下面板焊接連接；其特點在于，所述內筋條還包括：

相互交錯卡接的縱向內筋條組，在所述凍干機板層的縱向方向上，所述縱向內筋條組的一端與一側的所述橫向側封板連接，另一端向另一側的所述橫向側封板延伸形成隔斷；所述縱向內筋條組與所述橫向內筋條組相互垂直；在所述凍干機板層的橫向方向上，一排相互間隔的所述橫向內筋條組的一端與所述縱向內筋條焊接連接，另一端向所述縱向側封板延伸，與所述側封板形成隔斷，另一排相互間隔的所述橫向內筋條組的一端與所述縱向側封板連接，另一端向所述縱向內筋條組延伸，與所述縱向內筋條組形成隔斷，所有的所述隔斷形成流通通道，用于冷卻介質的流通。

較佳地，所述縱向內筋條組是由上筋條和下筋條組成，所述上筋條與所述上面板焊接連接，所述下筋條與所述下面板焊接。

較佳地，所述上筋條包括第一卡接部和第一凹槽，所述下筋條包括第二卡接部和第二凹槽，所述第一卡接部卡接于所述第二凹槽中，所述第二卡接部卡接于第一凹槽中，實現相互交錯卡接。

較佳地，在水平方向上，所述卡接的方向與所述縱向內筋條組的長度方向垂直。

較佳地，所述第一卡接部和所述第二卡接部在所述上筋條和所述下筋條的長度方向上是間隔設置的。

較佳地，所有的所述第一卡接部和所述第二卡接部的長度相等，相鄰的所述第一卡接部和所述第二卡接部之間的間隔距離相同，且大于等于所述第一卡接部和所述第二卡接部的長度。

較佳地，所有的所述橫向內筋條組的長度相等。