[實(shí)用新型]一種使用便利的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920905613.8
• 申請日: 2019-06-15
• 公開（公告）號: CN210665286U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙樹行
• 申請（專利權(quán)）人: 天津利順通達(dá)水泥制品有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞炯

本實(shí)用新型涉及一種使用便利的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)，屬于水泥性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，底座固定連接有引導(dǎo)柱和下壓盤，引導(dǎo)柱位于下壓盤的外側(cè)，所述下壓盤與引導(dǎo)柱之間設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板螺紋連接有豎直的絲杠，絲杠穿過底座且與底座轉(zhuǎn)動連接，絲杠的底部連接有電機(jī)，本實(shí)用新型具有使防護(hù)板使用較為便利的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種使用便利的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)

目前水泥壓力試驗(yàn)機(jī)用來檢測水泥的抗壓指標(biāo)，將水泥試塊放置在試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，通過上方的壓板下壓直至試塊破碎，從而測試水泥試塊破碎時所受的壓力。

現(xiàn)有的可參考公告號為CN206671056U的中國專利，其公開了一種水泥性能檢測裝置，具體地說是水泥壓力試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的底座及位于底座上方的上壓板，所述上壓板通過螺桿可升降的連接到機(jī)架上，所述上壓板的下端面設(shè)置長條狀的凹槽，本實(shí)用新型所述的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)在水泥試塊的外圍插裝防護(hù)板。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：將防護(hù)板插入凹槽和下部凹槽內(nèi)，當(dāng)水泥試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試完畢后，需要手動后將防護(hù)板從凹槽內(nèi)拆卸下來，才能取出水泥試塊，使防護(hù)板的使用較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種使防護(hù)板使用較為便利的使用便利的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種使用便利的水泥壓力試驗(yàn)機(jī)，包括底座，底座固定連接有引導(dǎo)柱和下壓盤，引導(dǎo)柱位于下壓盤的外側(cè)，所述下壓盤與引導(dǎo)柱之間設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板螺紋連接有豎直的絲杠，絲杠穿過底座且與底座轉(zhuǎn)動連接，絲杠的底部連接有電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)水泥試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試時，啟動電機(jī)，使電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動防護(hù)板上升至水泥試塊和下壓盤的外側(cè)，從而當(dāng)水泥試塊出現(xiàn)崩裂，水泥碎塊向外飛濺時，水泥碎塊被防護(hù)板擋住，避免了水泥試塊飛濺傷到操作人員，當(dāng)實(shí)驗(yàn)完畢后，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿帶動防護(hù)板下落至上壓盤上表面以下，可以直接將實(shí)驗(yàn)完畢的水泥試塊取走，僅僅通過控制電機(jī)來控制防護(hù)板的上升和下降，避免了操作人員手動對防護(hù)板進(jìn)行安裝和拆卸，達(dá)到了使防護(hù)板使用較為便利的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)板為透明的防護(hù)板。

通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)的時候，便于通過防護(hù)板看到水泥試塊被壓的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下壓盤的外側(cè)開設(shè)有水平的放置平臺，放置平臺上設(shè)置有承接盒。

通過采用上述技術(shù)方案，放置平臺對承接盒的底部起到支撐和限位的作用，放置平臺使承接盒不會向下滑動，同時放置平臺的水平設(shè)置，保證了承接盒底部的水平；當(dāng)水泥試塊被壓而出現(xiàn)崩裂，水泥碎塊向外飛濺時，水泥碎塊被防護(hù)板擋住后，沿著防護(hù)板的內(nèi)壁直接豎直滑落到承接盒內(nèi)，使水泥碎塊不會從下壓盤和防護(hù)板之間的縫隙直接掉落到底座上，避免了操作人員對底座進(jìn)行清理，有利于降低操作人員的工作量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置平臺的上表面開設(shè)有環(huán)形的固定槽，承接盒的底部設(shè)置有與固定槽相適配的凸起，承接盒包括多個，多個承接盒依次連接剛好覆蓋下壓盤的周向面。

通過采用上述技術(shù)方案，承接盒放置到放置平臺上時，凸起放置到固定槽內(nèi)，固定槽對凸起起到限位作用，即對承接盒起到了限位作用，承接盒在固定平臺上的放置更加穩(wěn)定，使承接盒不易向遠(yuǎn)離下壓盤的方向產(chǎn)生位移，從而承接盒與下壓盤的相對位置較為準(zhǔn)確，避免了沉積槽外移而阻擋防護(hù)板的上升；同時，環(huán)形的固定槽和凸起的設(shè)置，使凸起能夠在承接盒滑動，從而沉積槽能夠繞下壓盤轉(zhuǎn)動，從而使沉積槽能夠轉(zhuǎn)動到一定的位置取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承接盒相抵接的端部的內(nèi)側(cè)固定連接有磁鐵。