[實(shí)用新型]低壓差壓鑄造機(jī)及開(kāi)合模機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920869010.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210098932U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張培軍;張達(dá)鑫;肖劍;魏文慶;戚繼球 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇天宏自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D18/04 | 分類號(hào): | B22D18/04 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 張?zhí)K沛 |
| 地址: | 212310 江蘇省鎮(zhèn)江市丹陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低壓 壓鑄 開(kāi)合模 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓差壓鑄造機(jī)開(kāi)合模機(jī)構(gòu),包括上模安裝滑座(7)、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座(8)及曲肘連桿組機(jī)構(gòu);曲肘連桿組機(jī)構(gòu)包括安裝在開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座(8)和上模安裝滑座(7)上面的凸耳,油缸(9),油缸(9)的活塞連接第一連桿(10)、第一連桿(10)的另一端鉸接第二連桿(11)、第三連桿(12);第二連桿(11)另一端位置固定,第三連桿(12)另一端鉸接第四連桿(13);第四連桿(13)與第五連桿(14)鉸接;第四連桿(13)一端鉸接于開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座(8)上面的凸耳,第五連桿(14)一端鉸接于上模安裝滑座(7)上面的凸耳。此外本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種低壓差壓鑄造機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于低壓鑄造機(jī)和差壓鑄造機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種低壓差壓鑄造機(jī)及開(kāi)合模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋁鎂合金低壓和差壓鑄造生產(chǎn)設(shè)備,傳統(tǒng)的開(kāi)合模動(dòng)作都是由液壓油缸來(lái)執(zhí)行。包括上模安裝滑座、下模安裝基座、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座、以及開(kāi)合模液壓油缸等組成的開(kāi)合模機(jī)構(gòu),例如,現(xiàn)有的一種低壓鑄造機(jī),包括機(jī)架、合模機(jī)構(gòu)、保溫爐;機(jī)架包括從上至下依次固連的上固定座、導(dǎo)向座以及工作臺(tái),導(dǎo)向座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔;合模機(jī)構(gòu)包括油缸、上模板、下模板、側(cè)模板以及螺桿;兩個(gè)油缸固連在上固定座上;油缸的活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向孔并固連上模板,下模板固連在工作臺(tái)上,下模板中心設(shè)有澆口;側(cè)模板有兩塊,對(duì)稱設(shè)在下模板左右兩側(cè);側(cè)模板的后部設(shè)有合模部,合模部中心設(shè)有螺孔,兩塊側(cè)模板的螺孔的螺紋旋向相反;螺桿依次穿過(guò)兩個(gè)螺孔,并且螺桿分別與兩個(gè)螺孔嚙合;保溫爐固連在工作臺(tái)下方;保溫爐上方設(shè)有注液口,注液口聯(lián)通澆口。
現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)合模機(jī)構(gòu),上下模的開(kāi)合距離與油缸的行程一樣,合模力為上模安裝滑座部分重力和油缸推力的合力(不考慮摩擦),因此,這種傳統(tǒng)的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)所需油缸行程較大,合模力有限,不易滿足在差壓鑄造機(jī)中所需較大合模力的應(yīng)用要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種低壓差壓鑄造機(jī)及開(kāi)合模機(jī)構(gòu),滿足差壓鑄造機(jī)所需較大安全可靠的合模力的應(yīng)用需求。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種低壓差壓鑄造機(jī)開(kāi)合模機(jī)構(gòu),包括上模安裝滑座、開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座及曲肘連桿組機(jī)構(gòu)。
曲肘連桿組機(jī)構(gòu)包括安裝在開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座和上模安裝滑座上面的凸耳,油缸,油缸的活塞連接第一連桿、第一連桿的另一端鉸接第二連桿、第三連桿;第二連桿另一端位置固定,第三連桿另一端鉸接第四連桿;第四連桿與第五連桿鉸接;第四連桿一端鉸接于開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座上面的凸耳,第五連桿一端鉸接于上模安裝滑座上面的凸耳。這些構(gòu)件通過(guò)鉸鏈安裝實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
進(jìn)一步的,第三連桿鉸接于第四連桿的中部或中下部,使得第三連桿可以給第四連桿傳遞推力。
進(jìn)一步的,第二連桿位置固定的一端為鉸接于開(kāi)合模機(jī)構(gòu)基座伸出的支撐座上。
本實(shí)用新型還公開(kāi)一種低壓差壓鑄造機(jī),主要包括底座、導(dǎo)向滑柱、坩堝保溫爐、下模安裝基座、下模、上模等,鑄造機(jī)上使用若干組上述的開(kāi)合模機(jī)構(gòu),上模安裝在上模安裝滑座上,下模安裝在下模安裝基座上。進(jìn)一步的,其中上模安裝滑座安裝在導(dǎo)向滑柱上,可以在導(dǎo)向滑柱上自由運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的開(kāi)合模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式如下:
合模運(yùn)動(dòng)由油缸活塞向下伸出,推動(dòng)第一連桿,第一連桿推動(dòng)第二連桿和第三連桿,第三連桿推動(dòng)第四連桿向內(nèi)擺動(dòng),第四連桿和第五連桿受到推力而張開(kāi),從而推動(dòng)上模安裝滑座向下做合模運(yùn)動(dòng)。在第二連桿和第三連桿接近直線(死點(diǎn))時(shí),第四連桿和第五連桿也達(dá)到最大張角(接近死點(diǎn)位置),上模安裝滑座沿導(dǎo)向滑柱向下運(yùn)動(dòng)至最低位置,由于死點(diǎn)位置的存在,此時(shí),上模安裝滑座可承受無(wú)限大的向上推力(按剛體計(jì)算)。
開(kāi)模運(yùn)動(dòng)由油缸活塞向上拉伸,拉動(dòng)第一連桿,第一連桿拉動(dòng)第二連桿和第三連桿,第四連桿拉動(dòng)第五連桿向外擺動(dòng),第五連桿受到第四連桿的拉力而合攏,從而拉動(dòng)上模安裝滑座沿導(dǎo)向滑柱向上做開(kāi)模運(yùn)動(dòng)。由于本實(shí)用新型連桿機(jī)構(gòu)的放大作用,可實(shí)現(xiàn)上模安裝滑座的快速開(kāi)合模。
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