[實(shí)用新型]一種實(shí)驗(yàn)電爐爐膛

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920863149.0
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210569978U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞軍;朱陽光;李亞東;徐傳艷
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州鼎安科技有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00;F27B17/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)電爐爐膛，其包括，環(huán)形的爐壁（2），以及分別位于所述爐壁（2）上下兩側(cè)的爐蓋（1）及爐底（3），所述爐壁（2）上設(shè)有至少一條熱膨脹縫（21）及至少一個(gè)排氣孔（22），所述熱膨脹縫（21）及所述排氣孔（22）沿所述爐壁（2）的高度方向上貫通所述爐壁（2），且所述熱膨脹縫（21）由所述爐壁（2）的內(nèi)壁向外壁方向延伸至所述排氣孔（22）上。上述電爐爐膛一方面滿足爐膛在升溫過程中位于高溫區(qū)的中層爐壁內(nèi)圓熱膨脹的需要，確保熱應(yīng)力有效釋放；另一方面，通過熱膨脹縫和與熱膨脹縫連通的排氣孔可將爐膛內(nèi)的廢氣順利排出；并且，還可以阻止?fàn)t膛徑向的熱輻射和熱傳導(dǎo)，提高了爐膛的節(jié)能效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電爐制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)電爐爐膛，用于實(shí)驗(yàn)電爐。

背景技術(shù)

實(shí)驗(yàn)電爐多應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)中的實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)中。實(shí)驗(yàn)電爐的爐體包括外殼、爐膛以及位于外殼和爐膛間的保溫層，爐膛內(nèi)安裝電熱元件，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，對爐膛內(nèi)的物品進(jìn)行加熱，爐膛內(nèi)的溫度越高則需要爐膛壁的厚度越厚。

實(shí)驗(yàn)電爐爐膛通常采用重質(zhì)高溫耐火材料整體擠出或灌漿成型后再經(jīng)高溫?zé)偏@得，其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大、熱容大和成品率低。同時(shí)，這種整體式爐膛使用初期往往會因?yàn)闊崤蛎洠貏e當(dāng)升溫或冷卻速度較快時(shí)，爐膛整體溫度不均勻或熱應(yīng)力過大會導(dǎo)致爐膛變形甚至開裂，降低爐膛使用壽命；而傳統(tǒng)爐膛整體性結(jié)構(gòu)使物品加熱時(shí)的廢氣難以排除，對電熱元件有腐蝕作用，因此，增加了電爐的使用和維修成本。

為此，需要解決現(xiàn)有電爐徑向熱輻射及熱傳導(dǎo)較高，不利于節(jié)能的問題，有必要通過合理設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)電爐爐膛結(jié)構(gòu)，從而提供一種確保熱應(yīng)力有效釋放，并能夠?qū)t膛內(nèi)廢氣順利排出，節(jié)能效果較好的實(shí)驗(yàn)電爐爐膛。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)電爐爐膛，其包括，環(huán)形的爐壁，以及分別位于所述爐壁上下兩側(cè)的爐頂及爐底，所述爐壁上設(shè)有至少一條熱膨脹縫及至少一個(gè)排氣孔，所述熱膨脹縫及所述排氣孔沿所述爐壁的高度方向上貫通所述爐壁，且所述熱膨脹縫由所述爐壁的內(nèi)壁向外壁方向延伸至所述排氣孔上。

本實(shí)用新型根據(jù)鐘罩式、升降式以及井式實(shí)驗(yàn)電爐的實(shí)際情況需要，爐頂與爐底的位置可以互換，只要保證在所述爐壁上下兩側(cè)即可。

對于上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛來說，所述熱膨脹縫與所述爐壁的直徑方向的夾角為0°＜а≤70°。優(yōu)選的，所述熱膨脹縫與所述爐壁的直徑方向的夾角為30°≤а≤70°。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述熱膨脹縫沿所述爐壁內(nèi)壁延伸至所述爐壁厚度的1/5-4/5處并與所述排氣孔連通。優(yōu)選的，所述熱膨脹縫沿所述爐壁內(nèi)壁延伸至所述爐壁厚度的2/3處。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述爐壁上均勻開設(shè)有若干條所述熱膨脹縫及所述排氣孔。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述爐壁由若干層環(huán)形壁體沿高度方向堆疊而成。相鄰層的所述壁體的接觸面為臺階面。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述爐壁的每層所述環(huán)形壁體由若干個(gè)砌塊拼接而成，相鄰砌塊的接觸面為臺階面。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述爐頂設(shè)有發(fā)熱元件及熱電偶安裝孔；所述爐底設(shè)有爐口及與所述爐口配合的爐門。

上述實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，所述爐頂、所述爐壁及所述爐底采用耐高溫陶瓷纖維板制成。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，

1、在本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)電爐爐膛中，在中層的爐壁上開設(shè)高度方向上貫通的熱膨脹縫，且熱膨脹縫隙均與排氣孔連通，相比于現(xiàn)有完全貫穿爐壁的伸縮縫相比，一方面滿足爐膛在升溫過程中位于高溫區(qū)的中層爐壁內(nèi)圓熱膨脹的需要，確保熱應(yīng)力有效釋放；另一方面，通過熱膨脹縫和與熱膨脹縫連通的排氣孔可將爐膛內(nèi)的廢氣順利排出；并且，還可以阻止?fàn)t膛徑向的熱輻射和熱傳導(dǎo)，提高了爐膛的節(jié)能效果。