[實用新型]用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體

有效

• 申請號: 201920861831.6
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210357810U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 韓龍
• 申請（專利權）人: 昆山焦點激光制輥有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491
• 代理人: 趙紅霞

本實用新型揭示了用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體，輥體的輥面上設有軸向均勻間隔的若干環狀網紋區，環狀網紋區包括若干軸向均勻間隔設置的若干膠槽帶，任意膠槽帶包括若干周向均勻間隔設置的圓形膠槽。本實用新型環狀網紋區所形成的熱熔膠層，在熱壓外延后，能形成厚度較為均勻且緣邊線性度更可靠的粘結層，拉伸形成的蜂窩孔較為規整，滿足蜂巢鋁的規則形態需求。采用了補膠槽及中心補膠槽設計，能極大地減少粘結層的空區，在確保粘結層有效面積的同時又具備較為均勻的層厚，形成的蜂巢鋁質量更穩定可靠。整體設計簡潔巧妙，易于實現蜂巢鋁生產過程中的熱熔膠輥涂作業。

技術領域

本實用新型涉及用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體，屬于印刷輥的技術領域。

背景技術

蜂巢鋁即蜂窩狀鋁板，其廣泛適用于民用建筑、車船裝飾等，作為填充體使用時，具備較高地結構強度，并且重量較輕。

蜂巢鋁在成型過程中，通過在鋁板上輥涂熱熔膠，鋁板之間相錯位后熱壓成型，再通過拉伸從而形成六邊形蜂窩孔。

傳統地輥涂熱熔膠的輥體如圖5所示，輥體的輥面上設有軸向均勻間隔設置的環狀膠槽，在輥涂作業后，鋁板上形成條狀熱熔膠涂層，條狀熱熔膠涂層存在一定地厚度，在熱壓復合過程中，其外緣會產生外溢，即產生如圖6所示的外溢輪廓，導致鋁板之間的復合粘接部分的線性度較差，在拉伸形成六邊形蜂窩孔過程中，會造成六邊形蜂窩孔成型不規則，導致蜂巢鋁存在形態缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，針對傳統熱熔膠涂覆輥輥涂形成的熱熔膠涂層存在熱壓外溢導致線性度較差的問題，提出用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體，所述輥體的輥面上設有軸向均勻間隔的若干環狀網紋區，

所述環狀網紋區包括若干軸向均勻間隔設置的若干膠槽帶，任意所述膠槽帶包括若干周向均勻間隔設置的圓形膠槽。

優選地，若干所述膠槽帶的任意相鄰所述圓形膠槽之間間距相等。

優選地，任意相鄰所述圓形膠槽之間的間距為L，所述圓形膠槽的直徑為R，1/2R≤L≤R。

優選地，所述環狀網紋區的軸向兩側的所述膠槽帶為緣邊膠槽帶，所述緣邊膠槽帶形成有邊緣線，所述緣邊膠槽帶的任意所述圓形膠槽與所述邊緣線相切，

所述緣邊膠槽帶的任意相鄰所述圓形膠槽之間設有與所述邊緣線相切的補膠槽，所述補膠槽與相鄰所述圓形膠槽之間留有間隙。

優選地，所述補膠槽亦為圓形結構的補膠槽。

優選地，所述環狀網紋區內的任意四個相鄰所述圓形膠槽之間設有中心補膠槽，所述中心補膠槽與相鄰的任意所述圓形膠槽之間間距相等。

優選地，所述中心補膠槽亦為圓形結構的中心補膠槽。

優選地，所述圓形膠槽呈半圓型結構。

本實用新型的有益效果主要體現在：

1.環狀網紋區所形成的熱熔膠層，在熱壓外延后，能形成厚度較為均勻且緣邊線性度更可靠的粘結層，拉伸形成的蜂窩孔較為規整，滿足蜂巢鋁的規則形態需求。

2.采用了補膠槽及中心補膠槽設計，能極大地減少粘結層的空區，在確保粘結層有效面積的同時又具備較為均勻的層厚，形成的蜂巢鋁質量更穩定可靠。

3.整體設計簡潔巧妙，易于實現蜂巢鋁生產過程中的熱熔膠輥涂作業。

附圖說明

圖1是本實用新型用于蜂巢鋁熱熔膠涂覆的輥體的結構示意圖。

圖2是本實用新型優選實施例中環狀網紋區的結構示意圖。