[實(shí)用新型]汽車前端模塊車身縱梁安裝座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920852476.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209921425U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 查建雙;楊雷;任位;李道鵬;馮斯;孟艷茹;李清銘;張凱;李祖江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D21/09 | 分類號(hào): | B62D21/09;B62D21/02 |
| 代理公司: | 50216 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 姚坤 |
| 地址: | 401122 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縱梁 對(duì)接板 對(duì)接孔 連接套環(huán) 本實(shí)用新型 車身縱梁 矩形陣列分布 汽車前端模塊 鎂合金材料 一體化成型 壓鑄工藝 安裝座 兩側(cè)面 鎂合金 內(nèi)圈孔 孔壁 內(nèi)圈 細(xì)化 生產(chǎn)工藝 相等 貫穿 | ||
1.一種汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:包括鎂合金的縱梁對(duì)接板(1),該縱梁對(duì)接板(1)上貫穿有四個(gè)縱梁對(duì)接孔(1a),四個(gè)所述縱梁對(duì)接孔(1a)在所述縱梁對(duì)接板(1)上呈矩形陣列分布,在所述縱梁對(duì)接板(1)的兩側(cè)面圍繞每個(gè)所述縱梁對(duì)接孔(1a)分別設(shè)有連接套環(huán)(11),該連接套環(huán)(11)與所述縱梁對(duì)接板(1)一體化成型,該連接套環(huán)(11)的內(nèi)圈孔徑與所述縱梁對(duì)接孔(1a)的孔徑相等,該連接套環(huán)(11)的內(nèi)圈孔壁與所述縱梁對(duì)接孔(1a)的孔壁相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:在所述縱梁對(duì)接板(1)的兩側(cè)面分別設(shè)有加強(qiáng)網(wǎng)格,該加強(qiáng)網(wǎng)格與每一個(gè)所述連接套環(huán)(11)的外圈壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:所述加強(qiáng)網(wǎng)格包括兩根橫向筋條(12)和兩根縱向筋條(13),所述橫向筋條(12)和所述縱向筋條(13)相互垂直,兩根所述橫向筋條(12)和兩根所述縱向筋條(13)交叉設(shè)置形成四個(gè)節(jié)點(diǎn),所述橫向筋條(12)和所述縱向筋條(13)的外端延伸至所述縱梁對(duì)接板(1)的邊緣,四個(gè)所述縱梁對(duì)接孔(1a)分別開(kāi)設(shè)于四個(gè)所述節(jié)點(diǎn)處的所述縱梁對(duì)接板(1)上,所述連接套環(huán)(11)將對(duì)應(yīng)的所述橫向筋條(12)和所述縱向筋條(13)截?cái)啵鲞B接套環(huán)(11)的外圈壁與所述橫向筋條(12)和所述縱向筋條(13)斷面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:所述縱梁對(duì)接板(1)呈四邊形,其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊與所述橫向筋條(12)平行,另外兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊與所述縱向筋條(13)平行;
在所述縱梁對(duì)接板(1)的三個(gè)側(cè)邊圍設(shè)有同一個(gè)強(qiáng)化擋邊(14),該強(qiáng)化擋邊(14)垂直于所述縱梁對(duì)接板(1),該強(qiáng)化擋邊(14)的兩側(cè)邊分別位于所述縱梁對(duì)接板(1)兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:在所述縱梁對(duì)接板(1)上還設(shè)有減重孔(1b),該減重孔(1b)位于四個(gè)所述縱梁對(duì)接孔(1a)圍成的區(qū)域內(nèi);
在所述縱梁對(duì)接板(1)的兩側(cè)面圍繞所述減重孔(1b)分別設(shè)有強(qiáng)化套圈(15),該強(qiáng)化套圈(15)與所述縱梁對(duì)接板(1)一體化成型,該強(qiáng)化套圈(15)的內(nèi)圈孔壁與所述減重孔(1b)的孔壁相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:兩根所述橫向筋條(12)之間設(shè)有與之平行的橫向輔助筋條(16),該橫向輔助筋條(16)的外端延伸至所述縱梁對(duì)接板(1)的邊緣,該橫向輔助筋條(16)的內(nèi)端與所述強(qiáng)化套圈(15)的外圈壁連接,該橫向輔助筋條(16)與所述縱向筋條(13)交叉連接;
兩根所述縱向筋條(13)之間設(shè)有與之平行的縱向輔助筋條(17),該縱向輔助筋條(17)的外端延伸至所述縱梁對(duì)接板(1)的邊緣,該縱向輔助筋條(17)的內(nèi)端與所述強(qiáng)化套圈(15)的外圈壁連接,該縱向輔助筋條(17)與所述橫向筋條(12)交叉連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車前端模塊車身縱梁安裝座,其特征在于:所述強(qiáng)化擋邊(14)上設(shè)有四邊形的前保下橫梁安裝板(18),該前保下橫梁安裝板(18)與所述縱梁對(duì)接板(1)平行,該前保下橫梁安裝板(18)的一個(gè)側(cè)邊與所述強(qiáng)化擋邊(14)的任一側(cè)邊連接,該前保下橫梁安裝板(18)與所述縱梁對(duì)接板(1)位于所述強(qiáng)化擋邊(14)的兩側(cè),所述前保下橫梁安裝板(18)靠近所述強(qiáng)化擋邊(14)的任一端設(shè)置,在所述前保下橫梁安裝板(18)的同一側(cè)面設(shè)有兩個(gè)相互平行的斜向肋條(19),所述斜向肋條(19)與所述縱梁對(duì)接板(1)位于所述前保下橫梁安裝板(18)的同一側(cè),所述斜向肋條(19)的一端靠近所述強(qiáng)化擋邊(14),所述斜向肋條(19)的另一端遠(yuǎn)離所述強(qiáng)化擋邊(14)。
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