[實用新型]一種雙系統自動切換的纖維投料機

有效

• 申請號: 201920849428.1
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210260373U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 戴鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇路耐德公路養護技術有限公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G65/40;B65G43/08;B65G53/16;B65G53/36;B65G53/66
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本實用新型公開了一種雙系統自動切換的纖維投料機，屬于道路維修技術領域，其技術方案要點是：控制系統包括PLC控制器和手動控制器，當PLC控制器出現故障時，備用手動控制器直接與纖維投料機各系統連接，減少電路故障的情況發生，本實用新型適用于纖維投料機。

技術領域

本實用新型涉及道路維修技術領域，尤其是涉及一種雙系統自動切換的纖維投料機。

背景技術

纖維投料機是一種工業設備。應用于瀝青攪拌站定量添加木質纖維、聚酯纖維和礦物纖維等場合：攪拌系統使用兩級攪拌，先在料倉把料攪碎，再在落料桶內把料充分打碎并出料均勻：具有計量準確、操作控制方便、維護保養簡單。使用可靠等優點。

現有的纖維投料機，包括投料系統、打散系統、風送系統、輸送系統、送料系統和控制系統，控制系統包括自動控制和手動控制，通過工作人員將開關旋置自動或手動位置，實現自動給料或手動自如給料的功能。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：實際操作過程中，設備運轉過程中，控制系統設置在自動控制時，當遇到緊急情況無法按設定時間、設定分量自動給料時，需要通過應急按鈕先將設備停止工作，再將控制系統調控到手動控制中人工給料，緊急情況發現不及時時，容易出現電路故障。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙系統自動切換的纖維投料機，具降低電路故障情況的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種雙系統自動切換的纖維投料機，包括纖維投料機本體，所述纖維投料機本體包括投料系統、打散系統、風送系統、送料系統和控制系統，所述控制系統包括PLC控制器和手動控制器，當所述PLC控制器處于正常工作狀態時，瀝青拌合樓信號系統與所述PLC控制器電連接，所述PLC控制器與所述送料系統電連接，當PLC控制器處于故障狀態時，所述送料系統與所述手動控制器的開關連接。

通過采用上述技術方案，纖維投料機本體通過與瀝青拌合樓連接，向瀝青拌合樓內添加纖維材料。瀝青拌合樓信號系統與PLC控制器電連接，瀝青拌合樓信號系統向PLC控制器發送信號，PLC控制器通過分析取得送料數據，送料系統及時準確地把定量的纖維材料加到瀝青混合料中，通過拌和后均勻分散到混合料中，從而增強瀝青路面的高溫穩定性。當PLC控制器發生故障時，送料系統與PLC控制器斷開連接，送料系統與手動控制的開關連接，工作人員通過手動控制將標準分量的纖維材料通過送料系統配送到瀝青拌合樓內。實現PLC控制器控制給料和手動給料自動切換的功能，不需要先暫停纖維投料機本體，再開啟手動控制的開關，同時減少PLC控制器出現故障引起電路故障的情況。

本實用新型進一步設置為，所述纖維投料機本體包括殼體，所述殼體為雙層殼體，所述殼體包括一級殼體和位于一級殼體內側的二級殼體，所述一級殼體和所述二級殼體之間位于寬度方向的一側設有空腔，所述控制系統的控制面板位于所述空腔內。

通過采用上述技術方案，殼體設置為雙層殼體，當纖維投料機本體設置為單層殼體時，纖維投料機本體經常在惡劣的環境中工作，纖維投料機本體外殼容易老化。雙層殼體增加纖維投料機本體外殼的硬度，使得纖維投料機本體更加堅固，可以加長纖維投料機本體使用年限。當控制系統的控制面板安裝在殼體外側，需要在控制系統的控制面板外另添加殼體，以起到保護控制系統的控制面板的作用。控制系統的控制面板安裝在兩層殼體之間，形成控制系統的控制面板的保護殼體，增加控制系統的控制面板使用年限，同時增加纖維投料機本體的美觀性。

本實用新型進一步設置為，所述投料系統包括投料口，所述投料口靠近所述殼體頂部，所述打散系統位于所述殼體內，所述打散系統包括靠近所述殼體頂部的一級蓬松裝置和靠近所述殼體底部的二級蓬松裝置，所述二級蓬松裝置靠近所述風送系統，所述風送系統位于所述殼體底部，所述投料系統、所述打散系統、所述風送系統、送料系統依次連接，并同時與所述控制系統電連接。