[實(shí)用新型]電梯曳引機(jī)的繩輪拋光設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920837561.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN210360817U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何軍;李想;薛榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠爾信機(jī)械（泰興）有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/04
• 分類號(hào): B24B29/04;B24B41/04;B24B55/02
• 代理公司: 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王威欽

本實(shí)用新型公開了一種電梯曳引機(jī)的繩輪拋光設(shè)備，包括與車床刀柄適配的芯軸及套設(shè)在芯軸上的羊毛拋光輪，羊毛拋光輪包括與芯軸連接的盤狀輪體，盤狀輪體中心設(shè)有與芯軸適配的定位孔，芯軸中部設(shè)置內(nèi)螺紋，與內(nèi)螺紋適配設(shè)有螺栓；盤狀輪體的兩側(cè)分別設(shè)有墊片。本實(shí)用新型在數(shù)控立式車床上鏜完之后裝上本拋光設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工驗(yàn)證此拋光設(shè)備配合研磨砂使用光潔度可達(dá)到0.8以內(nèi)，滿足了很高精度的要求，達(dá)到所要的內(nèi)孔光潔度不用像以往一樣只能用大型設(shè)備才能達(dá)到此光潔度要求，通過(guò)本設(shè)備在用車床鏜完后直接安裝上本拋光輪，操作簡(jiǎn)單但能滿足光潔度要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電梯曳引機(jī)的繩輪拋光設(shè)備。

背景技術(shù)

電梯曳引機(jī)其繩輪是要求最高的一個(gè)部件，由于其屬于全360°對(duì)稱結(jié)構(gòu)，要求零缺陷且鐵水密度分布均衡，這樣電梯在任何一個(gè)樓層高度停止時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)由于繩輪的不對(duì)稱或密度分布的不均衡而出現(xiàn)每次繩輪都無(wú)法在期望的位置停下，而是在再轉(zhuǎn)動(dòng)一小段角度后才停下；其內(nèi)孔的光潔度要求也是極高，由于內(nèi)孔與軸連接，直接傳動(dòng)，光潔度不好會(huì)對(duì)傳動(dòng)造成影響，而目前電梯曳引機(jī)繩輪其內(nèi)孔光潔度想要達(dá)到那么高的要求都是使用大型設(shè)備，這樣成本太高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種電梯曳引機(jī)的繩輪拋光設(shè)備，在數(shù)控立式車床上鏜完之后裝上本拋光設(shè)備，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工驗(yàn)證此拋光設(shè)備配合研磨砂使用光潔度可達(dá)到0.8以內(nèi)，滿足了很高精度的要求，達(dá)到所要的內(nèi)孔光潔度不用像以往一樣只能用大型設(shè)備才能達(dá)到此光潔度要求，通過(guò)本設(shè)備在用車床鏜完后直接安裝上本拋光輪，操作簡(jiǎn)單但能滿足光潔度要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種電梯曳引機(jī)的繩輪拋光設(shè)備，包括與車床刀柄適配的芯軸及套設(shè)在芯軸上的羊毛拋光輪，羊毛拋光輪包括與芯軸連接的盤狀輪體，盤狀輪體中心設(shè)有與芯軸適配的定位孔，芯軸中部設(shè)置內(nèi)螺紋，與內(nèi)螺紋適配設(shè)有螺栓；盤狀輪體的兩側(cè)分別設(shè)有墊片。與數(shù)控立式車床刀柄適配的芯軸；這樣不需要在鏜完之后更換至大型設(shè)備進(jìn)行拋光或磨光的工序，卻也能達(dá)到光潔度的要求，節(jié)約了成本、節(jié)省了工時(shí)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，羊毛拋光輪包括盤狀輪體及固定設(shè)置在盤狀輪體上的羊毛研磨片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是，羊毛研磨片垂直于盤狀輪體設(shè)置且設(shè)有多片，所有的羊毛研磨片以定位孔為中心呈環(huán)形陣列布置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，羊毛研磨片垂直于盤狀輪體設(shè)置且設(shè)有多片，每一片羊毛研磨片均為以定位孔為中心的螺旋線形狀；相鄰羊毛研磨片之間設(shè)置呈螺旋線形式的PVC隔條。每一片羊毛研磨片均以定位孔為中心呈阿基米德螺旋線形狀；這樣設(shè)置符合拋光時(shí)羊毛研磨片其運(yùn)動(dòng)情形，不采用以往直立狀并排設(shè)置或斜疊狀并排設(shè)置的方式，可以較好地避免羊毛拋光輪在高速旋轉(zhuǎn)及摩擦所產(chǎn)生的高溫造成羊毛材質(zhì)的研磨元件膨脹松散，而可避免羊毛材質(zhì)的研磨元件快速磨耗損壞的問(wèn)題。而相鄰羊毛研磨片之間設(shè)置的PVC隔條則更避免相鄰羊毛研磨片在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中互相擠壓在一起而發(fā)熱磨耗。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，盤狀輪體上設(shè)置第一散熱通孔，所述PVC隔條上設(shè)置第二散熱通孔，第一散熱通孔垂直于盤狀輪體設(shè)置，第二散熱通孔呈L形或T字形。第二散熱通孔呈L形或T字形以形成散熱通道，散熱通道的一端位于PVC隔條正對(duì)羊毛研磨片的一面上(如果是T字形的第二散熱通孔，則具有兩個(gè)端口分別位于PVC隔條的兩個(gè)正對(duì)羊毛研磨片的側(cè)面上)，散熱通道的另一端位于盤狀輪體其遠(yuǎn)離羊毛研磨片的一面上。在盤狀輪體甚至PVC隔條上設(shè)置散熱通孔，可以較好地將研磨元件即羊毛研磨片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量一部分從散熱通孔散發(fā)出去，有效避免羊毛研磨片的發(fā)熱，延長(zhǎng)了本拋光設(shè)備的使用壽命。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為，第二散熱通孔呈L形以形成散熱通道，散熱通道的一端位于PVC隔條正對(duì)羊毛研磨片的一面上，散熱通道的另一端位于盤狀輪體其遠(yuǎn)離羊毛研磨片的一面上。