[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 201920830813.1
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210061835U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 歐文聰;朱偉宏
• 申請（專利權）人: 三威實業(珠海)有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 44262 珠海智專專利商標代理有限公司
• 代理人: 林麗映;黃國豪

本實用新型提供一種注塑模具，包括前模仁、后模仁、唧嘴結構和勾針，前模仁和后模仁可形成型腔和流道，流道的第一端與型腔相連通，流道的第二端為前模仁上開設的流道澆口，注塑模具在開合模方向上具有中心線，中心線貫穿注塑模具垂直于開合模方向的截面的中心，唧嘴結構包括第一進膠口、第二進膠口和弧形進膠道，第一進膠口位于中心線上，第二進膠口偏離中心線設置，第二進膠口與流道澆口相連通，弧形進膠道的兩端分別連通第一進膠口和第二進膠口，勾針可沿開合模方向移動地設置在后模仁上，勾針與流道澆口同軸設置，勾針的頂端設置有勾合部。節約了注塑模具制作和生產成本，提高了生產良品率和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型生產技術領域，尤其是涉及一種注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。其中注塑模具的流道結構，是將塑料熔體由注塑機噴嘴引向型腔的一組進料通道，流道結構的布置直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。

參見圖1和圖2，注塑產品1較大且結構復雜，產品外表面11需要電鍍處理，對注塑產品1外觀要求嚴格。在利用一模一穴的模具進行注塑生產該注塑產品1時，進膠點只能放在沒有外觀要求的面上和沒有滑塊結構的一端。為了使注塑模具做小，注塑產品1只能放在中心位置排布，這樣就只能去考慮注塑機進膠口的位置在模具上的排布問題。

參見圖3，注塑產品1在A方向和B方向均設置有滑塊，現有的傳統兩板模具方案是將注塑產品1布置在模具的中心位置，并將模具中心2對準注塑機進膠口。但是，由于注塑產品1較大，注塑產品1的進膠位置12偏離模具中心2后，模具的寬度和長度也相應地變得更加寬和長，這樣模具所需要的注塑機臺也要相應加大，大大地增加了模具和注塑生產的成本。同時，由于注塑產品1在模具中心位置的分布范圍比較大，模具中心2與注塑產品1進膠位置12的距離L比較大，導致注塑壓力不均勻，且模具加大導致注塑機臺加大后，注塑壓力過大進一步會影響到注塑產品1的成型質量和量產的良品率。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種低成本、高良品率和生產效率高的注塑模具。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型提供一種注塑模具，包括前模仁、后模仁、唧嘴結構和勾針，前模仁和后模仁可形成型腔和流道，流道的第一端與型腔相連通，流道的第二端為前模仁上開設的流道澆口，注塑模具在開合模方向上具有中心線，中心線貫穿注塑模具垂直于開合模方向的截面的中心，唧嘴結構包括第一進膠口、第二進膠口和弧形進膠道，第一進膠口位于中心線上，第二進膠口偏離中心線設置，第二進膠口與流道澆口相連通，弧形進膠道的兩端分別連通第一進膠口和第二進膠口，勾針可沿開合模方向移動地設置在后模仁上，勾針與流道澆口同軸設置，勾針的頂端設置有勾合部。

由以上方案可見，在前模仁的流道澆口偏離注塑模具中心線設置的情況下，增加了唧嘴結構，通過唧嘴結構的弧形進膠道達到高質量的進膠效果，使注塑產品可偏離注塑模具中心分布排位，排位空間更節省，模架不用加大，節約了注塑模具和注塑生產成本，從而使本實用新型注塑模具適用于產品在注塑模具中的排位不對稱且產品進膠口不在注塑模具中心分布等場合，提高了產品成型質量、注塑生產良品率和生產效率。同時，增加的唧嘴結構的結構比較簡單，加工和安裝都比較容易，使用更是安全可靠。另外，設置在后模仁上的勾針的頂端設置有勾合部，在勾合部的拉力作用下，弧形進膠道所形成的弧形膠口很容易脫離出來，且不會產生膠粉等問題。

進一步的方案是，勾合部為Z型冷料井。

進一步的方案是，第二進膠口與流道澆口同軸設置，提高弧形進膠道的進膠效果。

進一步的方案是，第二進膠口的軸線與中心線之間的距離小于45毫米，從而可忽略前模仁的流道澆口與注塑機射嘴偏離的距離，注塑機射嘴的進膠很容易就能流到型腔內。

更進一步的方案是，弧形進膠道的橫截面為圓形狀。