[實用新型]一種石墨加工車間的粉塵處理系統

有效

• 申請號: 201920823396.8
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN210544006U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 楊久新
• 申請（專利權）人: 宜昌奧佳新材料科技有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D36/04
• 代理公司: 武漢惠創知識產權代理事務所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

1.一種石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，包括吸塵管網、水幕噴淋室(1)、循環水槽(2)和水再生裝置(3)；

所述吸塵管網包括吸塵主管(4)、多根吸塵支管(5)和多個位于粉塵源的吸塵罩(6)，所述吸塵支管(5)的兩端分別與吸塵罩(6)和吸塵主管(4)連接，所述吸塵主管(4)的另一端與水幕噴淋室(1)的進氣口連通；

所述水幕噴淋室(1)沿前后向設置，其前、后部分別設有進氣口與出氣口，其底部設有排水口，其內沿左右向依次設有前節流擋板(7)、水幕噴淋管(8)、后節流擋板(9)和氣水分離板(10)，其出氣口上設有排風機(11)；所述水幕噴淋管(8)設于水幕噴淋室(1)頂部且通過管路與循環水槽(2)的出水口連通，所述前節流擋板(7)與后節流擋板(9)設于水幕噴淋室(1)頂部且由前至后斜向下設置，所述氣水分離板(10)將水幕噴淋室(1)分割為前后兩個腔體；

所述循環水槽(2)位于水幕噴淋室(1)上方且其進水口通過帶循環泵(12)的管路與水再生裝置(3)的出水口連接；

所述水再生裝置(3)位于水幕噴淋室(1)下方，其包括由其進水口至出水口依次設置的多個沉淀池，其進水口通過管路與水幕噴淋室(1)的排水口連接。

2.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述水幕噴淋室(1)為L形矩形腔體結構，其包括沿前后向設置的水平腔及水平腔后側豎直向上設置的豎直腔；所述水幕噴淋室(1)的進氣口位于水平腔的前端，其出氣口設于豎直腔的頂端；所述前節流擋板(7)、水幕噴淋管(8)和后節流擋板(9)設于水平腔的頂部，所述氣水分離板(10)由前至后斜向下設置且設于水平腔與豎直腔的連接處。

3.根據權利要求2所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述水平腔的底部為上大下小的錐形結構，所述水幕噴淋室(1)的排水口設于錐形結構的底部。

4.根據權利要求2所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述前節流擋板(7)和后節流擋板(9)與水平腔的底部之間具有供氣流通過的間隙且其與水平面的夾角為45°-70°。

5.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述吸塵支管(5)上設有風力調節閥(13)，所述水幕噴淋室(1)與水再生裝置(3)之間的管路上設有水位調節閥(14)，所述循環水槽(2)與水幕噴淋室(1)之間的管路上設有噴淋調節閥(15)。

6.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述循環水槽(2)的中部設有濾網(16)將其隔開，其上的進水口與出水口分別位于濾網(16)的兩側。

7.根據權利要求6所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述循環水槽(2)上且位于其進水口的同側設有補水口(17)。

8.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述水幕噴淋室(1)的出氣口上設有絲網除沫器(18)。

9.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述吸塵罩(6)的吸風口為條狀且與粉塵源之間的距離為0.15-0.25m。

10.根據權利要求1所述的石墨加工車間的粉塵處理系統，其特征在于，所述水幕噴淋管(8)為左右兩端封閉的硬質水管，其下側均布有噴淋孔(19)；所述噴淋孔(19)的孔徑為2-5mm，相鄰噴淋孔(19)之間的距離為3-8mm。