[實(shí)用新型]一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920820158.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN210285795U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏雷雷;卜志勝;苗鈞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆八一鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/22
• 分類號(hào): B65G47/22;B65G23/04;B65G15/32
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107
• 代理人: 李振中;祖里非亞·買買提依明

本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置；包括分煤器和合煤器；在現(xiàn)有焦油渣回配放料口處及后端分別增加兩道分煤器、合煤器；分煤器頂部距離焦油渣放料口50 cm，夾角定為30°、長(zhǎng)度30 cm、高度10 cm；分煤器投用時(shí)，底部距離皮帶高度為3 cm，焦油渣放料口后80 cm處安裝合煤器，合煤器兩側(cè)角度與皮帶邊夾角為15°，高度為40 cm。本實(shí)用新型具有加工簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、成本低廉、效果顯著等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置。

背景技術(shù)

鋼鐵企業(yè)焦化廠產(chǎn)生的焦油渣全部在配煤進(jìn)行回配使用，由于焦油渣粘度大，放料過程中經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致皮帶上沾大量焦油渣，雖然頭輪處安裝多種類型清掃器但也無(wú)法快速、徹底將焦油渣清掃干凈，并且生產(chǎn)過程中導(dǎo)致頭輪包膠也沾有大量焦油渣，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致皮帶跑偏嚴(yán)重、現(xiàn)場(chǎng)大量漏料，增加職工清掃衛(wèi)生工作量，清掃頻次增加，在清掃過程中帶來(lái)較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供具有加工簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)、成本低廉、效果顯著等特點(diǎn)的一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置，包括分煤器和合煤器；在現(xiàn)有焦油渣回配放料口處及后端分別增加兩道分煤器、合煤器；分煤器頂部距離焦油渣放料口50 cm，夾角定為30°、長(zhǎng)度30 cm、高度10 cm；分煤器投用時(shí)，底部距離皮帶高度為3 cm，焦油渣放料口后80 cm處安裝合煤器，合煤器兩側(cè)角度與皮帶邊夾角為15°，高度為40 cm。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖（有料流）。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種鋼鐵企業(yè)焦油渣回配放料防沾皮帶裝置，包括分煤器和合煤器。

在現(xiàn)有焦油渣回配放料口處及后端分別增加兩道分煤器3，5、合煤器4，6。

焦油渣原有放料口直徑為25cm，因此，設(shè)計(jì)時(shí)考慮將分煤器后分出30cm寬槽子，分煤器3，5頂部距離焦油渣放料口50 cm，夾角定為30°、長(zhǎng)度30 cm、高度10 cm；分煤器3，5投用時(shí)，底部距離皮帶高度為3 cm，焦油渣放料口后80 cm處安裝合煤器4，6。

合煤器4，6兩側(cè)角度與皮帶邊夾角為15°，高度為40 cm。

第一道分煤器3的目的在于提前將皮帶上焦煤分出一定寬度、深度的槽子，焦油渣放料時(shí)直接放到槽子上，在經(jīng)過第一道合煤器4后，將皮帶兩側(cè)焦煤合并后覆蓋在焦油渣上部，保證焦油渣上下部均被焦煤包裹起來(lái)。

第二道分煤器5、合煤器6的目的在于將焦油渣與上層焦煤充分混合、粘結(jié)在一起，確保經(jīng)過皮帶倒運(yùn)后焦油渣不會(huì)沾在皮帶及頭輪1上。

第一道分煤器3與第二道分煤器5、第一道合煤器4與第二道合煤器6規(guī)格相同。

本實(shí)用新型加工簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，使用后減少焦油渣放料過程中沾到皮帶上，減少皮帶跑偏帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)漏料現(xiàn)象，減少職工工作量及清掃衛(wèi)生頻次，降低皮帶清掃衛(wèi)生過程中產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，效果顯著。

本實(shí)用新型可應(yīng)用于焦化廠焦油渣回配生產(chǎn)使用。