[實(shí)用新型]一種立式溶膠攪拌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920804808.3
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210410588U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慶武
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華灸生物科技有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;B01F13/04;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 張偉

本實(shí)用新型公開了一種立式溶膠攪拌機(jī)，涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的上表面連接有頂蓋，所述頂蓋的上方安裝有電機(jī)，所述罐體的上端外表面一側(cè)焊接有出料口，所述罐體的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架。本實(shí)用新型溶膠攪拌機(jī)，為立式攪拌機(jī)，雙扇葉攪拌，使攪拌均勻，能滿足大多溶膠攪拌需要，罐體為雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加熱方式為電熱線圈加熱，且加熱線圈均勻的纏繞在內(nèi)罐體的外表面，且不接觸罐體的內(nèi)表面，防止加熱線圈加熱時(shí)，罐體的外表面熱量較大，對使用者造成傷害，保溫隔熱，防止熱量外泄增加耗電量，本實(shí)用新型為頂部出料口出料，罐體為可通過轉(zhuǎn)動(dòng)防滑柄調(diào)整角度，裝置的結(jié)構(gòu)合理、便于清洗、使用便捷、工作效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種立式溶膠攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。本裝置涉及溶膠攪拌，應(yīng)為溶膠為液態(tài)濃稠物體，攪拌完成后取料較為麻煩。

但是目前市場上的溶膠攪拌機(jī)，大多攪拌不均勻，不能滿足攪拌需要，大多加熱方式不理想，大多為底部加熱，容易造成加熱不均均，加熱過程容易造成糊底，影響溶膠的使用質(zhì)量，加熱不勻還會影響裝置的攪拌，降低攪拌的效率，大多出料口為底部出料，造成出料速度較慢，影響工作效率，出料不干凈，導(dǎo)致不易清洗，不利于下次使用，一般攪拌罐體不能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能換角度攪拌溶液，不易清洗，造成使用上的麻煩。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種立式溶膠攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式溶膠攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種立式溶膠攪拌機(jī)，包括罐體，所述罐體的上表面連接有頂蓋，所述頂蓋的上方安裝有電機(jī)，所述罐體的上端外表面一側(cè)焊接有出料口，所述罐體的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的上端設(shè)置有把手，所述電機(jī)的外表面包裹連接有卡扣，所述頂蓋的下表面焊接有密封塞，所述頂蓋與密封塞的內(nèi)部貫穿連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外表面包裹焊接有扇葉。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)罐體，所述罐體與內(nèi)罐體的夾層內(nèi)安裝有加熱線圈。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架的上端前后兩側(cè)焊接有側(cè)板，所述側(cè)板的上端貫穿設(shè)置有軸承，所述軸承的內(nèi)表面貫穿設(shè)置有連接軸，所述把手的一端焊接有防滑柄。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述卡扣的下表面焊接于頂蓋的上表面所述轉(zhuǎn)桿的一端貫穿頂蓋與密封塞與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述扇葉設(shè)置有兩個(gè)，且均包裹焊接于轉(zhuǎn)桿的下端外表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述密封塞的外表面面積與罐體的開設(shè)內(nèi)表面面積相適配，且頂蓋與罐體通過密封塞插入連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱線圈為一種加熱線圈，所述加熱線圈均勻的纏繞在內(nèi)罐體與加熱線圈的夾層內(nèi)，且加熱線圈不接觸罐體的內(nèi)表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接軸的內(nèi)側(cè)焊接于罐體的前后外表面，所述側(cè)板、連接軸與軸承均設(shè)置有兩個(gè)，且分別焊接于支架的上表面前后兩端，所述把手焊接于支架上表面前端的側(cè)板的上端連接軸的一端。