[實(shí)用新型]一種擠出板材的打磨切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920790142.0
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN209919943U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳義行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 美雅迪(佛岡)家具制造有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/00
• 分類號(hào): B26D1/00;B26D7/02;B24B21/04;B24B21/18
• 代理公司: 44467 廣州市科豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 龔元元

本實(shí)用新型屬于環(huán)保板材的加工設(shè)備領(lǐng)域，其公開了一種擠出板材的打磨切割設(shè)備，包括依次布置的上下表面打磨機(jī)構(gòu)、左右側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)、設(shè)置在切割平臺(tái)上方的固定單元和設(shè)置在切割平臺(tái)下方的可升降的切割單元，所述的切割單元包括切割盤；所述的切割平臺(tái)上設(shè)有位于固定單元和切割單元之間的條孔。該打磨切割設(shè)備采用與擠出板材同材質(zhì)的固定塊來壓住板材，在切割過程中，壓合穩(wěn)定，與擠出板材結(jié)合過程中不會(huì)損壞擠出板材，同時(shí)，通過擋渣罩、集渣腔、排渣口結(jié)合，可以有效收集切割盤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中上方、下方、左右兩側(cè)產(chǎn)生的碎渣，其環(huán)保性好，設(shè)備改造成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保板材的加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種擠出板材的打磨切割設(shè)備。

背景技術(shù)

申請(qǐng)人山東金天成塑料制品有限公司于2011年提出了一項(xiàng)實(shí)用新型專利ZL201120496311.3，其公開了一種塑料擠出板材切割裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的切割機(jī)、設(shè)置在機(jī)架上的壓緊裝置以及設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的同步行走機(jī)構(gòu)；壓緊裝置包括支架，支架上固定有若干個(gè)壓緊氣缸，壓緊氣缸的頂桿連接有壓緊板，支架底部的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)壓緊板邊緣處設(shè)置有限位開關(guān)。有益效果：當(dāng)壓緊板下降到一定位置時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作使壓緊板壓緊塑料板材，保證了切割過程能順利進(jìn)行。

該方案是本領(lǐng)域現(xiàn)在廣泛采用的一種切割設(shè)備。

但是在擠出板材加工過程中，是不斷的擠出并輸送的。

這就要求在板材擠出后，經(jīng)過水冷塑形后，需要在預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度將板材切斷。

本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是：如何提高切割過程的穩(wěn)定性和環(huán)保性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠出板材的打磨切割設(shè)備，該打磨切割設(shè)備采用與擠出板材同材質(zhì)的固定塊來壓住板材，在切割過程中，壓合穩(wěn)定，與擠出板材結(jié)合過程中不會(huì)損壞擠出板材，同時(shí)，通過擋渣罩、集渣腔、排渣口結(jié)合，可以有效收集切割盤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中上方、下方、左右兩側(cè)產(chǎn)生的碎渣，其環(huán)保性好，設(shè)備改造成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種擠出板材的打磨切割設(shè)備，包括依次布置的上下表面打磨機(jī)構(gòu)、左右側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割平臺(tái)、設(shè)置在切割平臺(tái)上方的固定單元和設(shè)置在切割平臺(tái)下方的可升降的切割單元，所述的切割單元包括切割盤；所述的切割平臺(tái)上設(shè)有位于固定單元和切割單元之間的條孔；

所述的切割平臺(tái)的上表面設(shè)有位于條孔兩側(cè)的擋渣罩，所述的切割單元的正下方設(shè)有集渣腔；所述的固定單元包括固定架、設(shè)置在固定架上的氣缸、通過氣缸驅(qū)動(dòng)升降的用于固定條孔上方的擠出板材的與擠出板材同材質(zhì)的固定塊；所述的固定塊中央設(shè)有與切割盤匹配的豎直布置的切割槽，所述的固定塊上還設(shè)有水平貫穿固定塊的排渣口；所述的排渣口與切割槽導(dǎo)通。

在上述的擠出板材的打磨切割設(shè)備中，所述的切割單元包括升降平臺(tái)、用于驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定在升降平臺(tái)上的電機(jī)和與電機(jī)的動(dòng)力輸出端配合的軸承，所述的切割盤通過電機(jī)的動(dòng)力輸出端驅(qū)動(dòng)。

在上述的擠出板材的打磨切割設(shè)備中，所述的固定塊的寬度大于條孔的寬度。

在上述的擠出板材的打磨切割設(shè)備中，所述的左右側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)包括豎直布置的兩個(gè)研磨輪，所述的兩個(gè)研磨輪之間的間距等于擠出板材的寬度。

在上述的擠出板材的打磨切割設(shè)備中，所述的上下表面打磨機(jī)構(gòu)包括上研磨帶單元和下研磨帶單元；所述的上研磨帶單元包括上研磨帶、用于驅(qū)動(dòng)上研磨帶運(yùn)轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪；所述的下研磨帶單元包括下研磨帶、用于驅(qū)動(dòng)下研磨帶運(yùn)轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪；所述的上研磨帶和下研磨帶之間的間距與擠出板材的厚度一致。

在上述的擠出板材的打磨切割設(shè)備中，所述的第一驅(qū)動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪固定在第一支架上，所述的第二驅(qū)動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪固定在第二支架上。