[實用新型]一種重油余熱加熱裝置

有效

• 申請號: 201920786939.3
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210014564U
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 戴輝;王親雄;張圣財
• 申請（專利權）人: 湖南辰州礦業有限責任公司
• 主分類號: F24H7/02
• 分類號: F24H7/02;F24H9/20
• 代理公司: 43114 長沙市融智專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 熊靖宇

一種重油余熱加熱裝置，包括與冶煉鼓風爐余熱循環水連接的密封罐體，所述密封罐體內分為相互連通的重油加熱室和集水室，所述集水室設置在重油加熱室上方，所述密封罐體的底部設有余熱循環水進水口、上部集水室的側壁上設有余熱循環水出水口，所述密封罐體在重油加熱室內布滿豎向布設的熱油支管，相鄰熱油支管設有間隔，所述熱油支管的底部與設置在密封罐體外部的重油總進油管連接，所述熱油支管的頂部與設置在密封罐體外部的重油總出油管連接，本裝置結構簡單，制作成本低，能夠有效的解決重油黏稠難以輸送的難題，能夠實現余熱利用有效的降低了能耗。

技術領域

本實用新型涉及一種重油余熱加熱裝置。

背景技術

重油在常溫下粘稠度極大，在管道內難以輸送，難以實現噴射霧化燃燒，燃燒效率下降、煙氣量大，現有技術中，采用的是加熱器熱，采用保溫層保溫等措施實現燃油的輸送，這個的罐體結構復雜，造價成本較高，不能實現余熱利用。

實用新型內容

針對現有技術的不足本實用新型提出一種結構簡單、制作成本低廉、能夠實現余熱利用的、能夠實現自動化的重油余熱加熱裝置。

本實用新型的目的通過采用下述技術方案予以實現：

一種重油余熱加熱裝置，包括與冶煉鼓風爐余熱循環水連接的密封罐體，所述密封罐體內分為相互連通的重油加熱室和集水室，所述集水室設置在重油加熱室上方，所述密封罐體的底部設有余熱循環水進水口、上部集水室的側壁上設有余熱循環水出水口，所述密封罐體在重油加熱室內布滿豎向布設的熱油支管，相鄰熱油支管設有間隔，所述熱油支管的底部與設置在密封罐體外部的重油總進油管連接，所述熱油支管的頂部與設置在密封罐體外部的重油總出油管連接。通過上述結構，利用冶煉鼓風爐余熱循環水的熱能在流經熱油支管將熱能傳遞散發出去，從而對重油進行加熱，節省了大量的能耗，用完的余熱水通過余熱循環水出水口能夠進入澡堂再利用，能夠效益最大化。

進一步的，所述密封罐體內在重油加熱室的下方設有水溫調節室，所述水溫調節室內設有水溫加熱器和溫度檢測器，所述溫度檢測器通過PLC與水溫加熱器連接。所述溫度檢測器感應到水溫調節室內的溫度，生產溫度感應電信號反饋給PLC，當溫度低于70℃時，所述PLC會通過水溫信號控制加熱器的啟動。

進一步的，所述熱油支管均勻排布在密封罐體的中部，所述熱油支管整體排列后呈圓柱型，所述熱油支管的頂部和底部設有將所有熱油支管連接的重油加熱室法蘭，所述熱油支管通過頂部和底部的重油加熱室法蘭分別與集水室底部設置的集水室法蘭、水溫調節室頂部的水溫調節室法蘭連接，所述重油加熱室法蘭、集水室法蘭和水溫調節室法蘭在對應熱油支管間隔的位置上設有供余熱循環水通過的過水孔。

進一步的，所述重油加熱室法蘭、集水室法蘭和水溫調節室法蘭的連接面上設有密封圈連接，所述水溫調節室、重油加熱室、集水室通過重油加熱室法蘭、集水室法蘭和水溫調節室法蘭連接成密封的整體。

進一步的，所述重油總進油管上設有排污口。

綜上所述，本實用新型利用冶煉鼓風爐余熱循環水對重油進行加熱，雖然設置了加熱器，但是基本不需要啟動，因此節省了大量的能耗，余熱水能夠進入澡堂再利用，能夠效益最大化，有效的解決重油黏稠難以輸送的的的難題，從而控制好重油的粘稠度能提升重油的燃燒值，不但能節約成本，還能減少廢氣的排放。

綜上所述，本裝置根據計算與實際使用情況相結合，不僅有效解重油輸送困難，燃燒不充分等難題,還實現了余熱利用、節約冶煉行業的生產成本，也具有很強的環保意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型重油加熱室的俯視圖。