[實(shí)用新型]一種液壓油濾芯浸泡裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920781716.8
• 申請(qǐng)日: 2019-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210186609U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周紅生;吳狄成;張東博;劉逍逸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院聲學(xué)研究所東海研究站
• 主分類號(hào): B01D41/00
• 分類號(hào): B01D41/00
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

1.一種液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，包括：儲(chǔ)液槽、浸泡槽和吹氣裝置；

所述儲(chǔ)液槽用于存儲(chǔ)浸泡液，所述儲(chǔ)液槽的出液口與所述浸泡槽的進(jìn)液口之間通過(guò)管路連通，所述儲(chǔ)液槽向所述浸泡槽提供浸泡液；

所述浸泡槽用于浸泡待清洗的濾芯；

所述吹氣裝置設(shè)置于所述浸泡槽內(nèi)，所述吹氣裝置與待清洗的濾芯配合安裝，以使待清洗的濾芯定位于所述浸泡槽內(nèi)，所述吹氣裝置的進(jìn)氣口與外部氣源連通；

待清洗的濾芯安裝于所述浸泡槽內(nèi)的吹氣裝置時(shí)，所述吹氣裝置的出氣口正對(duì)濾芯的內(nèi)腔，且濾芯浸泡的同時(shí)，所述吹氣裝置向?yàn)V芯內(nèi)腔吹氣，以促進(jìn)濾芯表面污物的附著疲勞。

2.如權(quán)利要求1所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，所述吹氣裝置包括：吹氣管路和多個(gè)安裝本體；

各個(gè)所述安裝本體用于安裝濾芯，各個(gè)所述安裝本體安裝于所述吹氣管路上，且所述吹氣管路對(duì)應(yīng)各個(gè)安裝本體的安裝位置分別開(kāi)設(shè)有出氣孔，及所述安裝本體的安裝面對(duì)應(yīng)所述出氣孔設(shè)置有通孔，以使濾芯安裝于所述安裝本體時(shí)，濾芯的內(nèi)腔與所述吹氣管路的出氣孔連通。

3.如權(quán)利要求2所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，所述吹氣管路由若干個(gè)吹氣支路相互連通呈網(wǎng)狀排布構(gòu)成，且各個(gè)吹氣支路上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)所述出氣孔，及至少一個(gè)吹氣支路設(shè)置有進(jìn)氣口。

4.如權(quán)利要求2所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，所述安裝本體包括安裝座、濾芯基座、支撐柱和配重本體；

所述安裝座上設(shè)置有所述通孔，所述安裝座與所述吹氣管路配合安裝；

所述濾芯基座沿中心軸呈中空腔體結(jié)構(gòu)，所述濾芯基座設(shè)置于所述安裝座上，且所述濾芯基座的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔與所述吹氣管路的出氣孔連通；

所述支撐柱沿所述安裝座的兩側(cè)邊緣設(shè)置，所述配重本體限位支撐于所述支撐柱上，待濾芯套接于所述濾芯基座時(shí)，所述配重本體用于向?yàn)V芯施加壓力，以使濾芯定位于所述安裝座上。

5.如權(quán)利要求4所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，所述濾芯基座與濾芯接觸的外表面呈錐面狀。

6.如權(quán)利要求4所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，還包括緩沖墊，所述緩沖墊使用狀態(tài)下位于所述配重本體與濾芯之間，以使所述配重本體通過(guò)所述緩沖墊對(duì)濾芯進(jìn)行定位。

7.如權(quán)利要求1所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，還包括供氣管路，所述供氣管路的出氣口與所述吹氣裝置的進(jìn)氣口連通，所述供氣管路上設(shè)置有單向閥，所述單向閥開(kāi)啟時(shí)，所述供氣管路將外部氣源供給所述吹氣裝置。

8.如權(quán)利要求7所述的液壓油濾芯浸泡裝置，其特征在于，所述供氣管路上還設(shè)置有節(jié)流閥，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)所述供氣管路的氣體流量。