[實用新型]一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備

有效

• 申請號: 201920776961.X
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210187577U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 王家強;馬道清
• 申請（專利權）人: 寧波磁聲精密電子有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02;F16B11/00;A47L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備，涉及擦窗器生產技術領域，包括工作平臺，所述工作平臺的上表面分別固定安裝有PLC控制面板、磁鋼下料機構以及X軸驅動機構，所述PLC控制面板和磁鋼下料機構同處于一條水平直線上。通過在工作平臺上設置有磁鋼下料機構以及X、Y軸驅動機構，磁鋼下料機構中設置有兩個分別負責驅動磁鋼以及點膠頭移動的氣缸，磁鋼推送氣缸將磁鋼推送到放置有多個擦窗器的托盤中，點膠頭氣缸帶動點膠頭移動，對放置后的磁鋼進行點膠固定，形成一套流暢有序的擦窗器磁鋼放置操作，在提高擦窗器生產速度的前提下，又降低了生產成本，大幅度提高了擦窗器自動充磁設備的實用性能。

技術領域

本實用新型涉及擦窗器生產技術領域，具體為一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備。

背景技術

各類玻璃窗在家庭、辦公樓、酒店等得到了廣泛的使用，但玻璃常由于經常受到粉塵、雨水等污染物污染，很容易變臟，時常需要清理，玻璃窗的清洗成為一個越來越大的清潔難題。因此，自上世紀八十年代在我國出現了擦窗器，它適用于火車、汽車、高樓外層窗擦拭有困難之處，其結構簡單，操作方便，實用性強，現有的擦窗器通常能夠滿足對玻璃的內外表面同時進行擦拭，因此該種擦窗器通常為兩個擦窗板共同組成，而之所以兩塊擦窗板在使用時可以依靠他們之間的吸力吸附在玻璃上，是因為兩塊擦窗板的內部均設置有磁鋼，而在擦窗器生產的過程中，需要將磁鋼裝配固定到擦窗器的內部。

而在現有技術中，將磁鋼放入到擦窗器內部的這一過程，通常是借助機械手來完成，因為機械手無論是購買還是后期的保養工作，均需要花費大量的錢財，因此會大幅度提高了擦窗器的生產成本，而且借助機械手來完成磁鋼的安裝固定，其過程較為繁瑣，生產一個成品擦窗器所消耗的時間較長，為此，我們提出了一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備，解決了現有的擦窗器在生產時，向擦窗器內部放入磁鋼的過程通常采用機械手來完成，但是機械手無論是購買還是后期的保養工作，均需要花費大量的錢財，因此會大幅度提高了擦窗器的生產成本，而且借助機械手來完成磁鋼的安裝固定，其過程較為繁瑣，生產一個成品擦窗器所消耗的時間較長的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于擦窗器生產的全自動充磁設備，包括工作平臺，所述工作平臺的上表面分別固定安裝有PLC控制面板、磁鋼下料機構以及X軸驅動機構，所述PLC控制面板和磁鋼下料機構同處于一條水平直線上，且PLC控制面板和磁鋼下料機構均位于X軸驅動機構的后側位置，所述X軸驅動機構的驅動端面上安裝有Y軸驅動機構，所述Y軸驅動機構的驅動端面上固定安裝有托盤。

所述磁鋼下料機構包括支撐立柱以及固定焊接在支撐立柱頂端的載板，所述載板的上表面一側位置固定安裝有磁鋼推送氣缸，所述磁鋼推送氣缸的驅動端固定連接有推送板的一端，所述載板的上表面另一側位置固定安裝有磁鋼放置框架，所述磁鋼放置框架的一側壁固定連接有安裝支撐板，所述安裝支撐板的一側壁固定安裝有點膠頭驅動氣缸，所述點膠頭驅動氣缸的驅動端上固定安裝有點膠頭。

所述X軸驅動機構包括基座，所述基座的上表面一側位置固定安裝有步進電機，所述步進電機的驅動端延伸至基座的內部，并且固定連接有一根抽心桿，所述抽心桿的外側面固定套接有滑座，所述基座的頂部且位于滑座的內部位置處固定設置有一塊限位板。

優選的，所述X軸驅動機構和Y軸驅動機構為兩個尺寸、形狀以及結構均相同的構件。

優選的，所述推送板的另一端延伸至磁鋼放置框架出料口的正下方位置。

優選的，所述托盤的上表面固定開設有三組等距離分布的放置槽，三組放置槽沿X軸排布，每組中的放置槽設置有三個，且每組中的三個放置槽均沿Y軸排布，整體構成3*3規格的放置結構。

優選的，所述工作平臺的底部固定安裝有滾輪，所述滾輪的數量共設置有四個，四個滾輪在工作平臺上呈矩形結構的四點分布。