[實(shí)用新型]一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920772613.5
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN210290116U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊偉剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余姚市銀河日用品有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/18
• 分類號(hào): F04B53/18;F04B53/00;F04B53/22
• 代理公司: 北京國(guó)坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491
• 代理人: 趙紅霞

本實(shí)用新型公開了一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯，包括泵芯外殼、底板、緊固螺栓、對(duì)接板、轉(zhuǎn)軸、散熱孔、緊固環(huán)、第一潤(rùn)滑環(huán)、聯(lián)動(dòng)齒輪、第二潤(rùn)滑環(huán)、緊固板、密封環(huán)和防滑墊。本實(shí)用新型的有益效果是：第一潤(rùn)滑環(huán)、第二潤(rùn)滑環(huán)的形狀大小均完全相等，且第一潤(rùn)滑環(huán)、第二潤(rùn)滑環(huán)的內(nèi)部均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸，并通過前后咬合的方式與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，防止泵芯內(nèi)部的潤(rùn)滑度不足，從而造成磨損，轉(zhuǎn)軸通過無縫焊接的方式與聯(lián)動(dòng)齒輪進(jìn)行連接固定，且該轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)壁上設(shè)置有連接凹槽，且該凹槽呈前后對(duì)稱式設(shè)置，保證泵芯的聯(lián)動(dòng)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種泵芯，具體為一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯，屬于泵芯技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械，它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體，泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類，除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名，如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等，按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵，水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。

因此，則需要一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯來滿足目前市面上的需求，雖然目前市面上已經(jīng)生產(chǎn)出來了多種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯，但總的來看，卻仍然存在著很多的通病，其一、現(xiàn)有的泵芯的外殼不是采用高分子材料制作而成，而是普通的鋼構(gòu)材料，導(dǎo)致泵芯的耐用性不足，易于損壞，其二、現(xiàn)有的采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯的內(nèi)部只設(shè)置有一組潤(rùn)滑環(huán)，導(dǎo)致泵芯內(nèi)部的潤(rùn)滑度不足，從而造成磨損，其三、現(xiàn)有的采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯的前后兩側(cè)面板采用焊接連接，導(dǎo)致在泵芯內(nèi)部某一零件出現(xiàn)損壞時(shí)無法及時(shí)記性更換，從而影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯，包括泵芯外殼、底板、緊固螺栓、對(duì)接板、轉(zhuǎn)軸、散熱孔、緊固環(huán)、第一潤(rùn)滑環(huán)、聯(lián)動(dòng)齒輪、第二潤(rùn)滑環(huán)、緊固板、密封環(huán)和防滑墊；所述泵芯外殼構(gòu)成該采用高分子材料并具有增加潤(rùn)滑減小摩擦功能的泵芯的主體結(jié)構(gòu)，所述底板固定連接在泵芯外殼的底部，所述緊固螺栓固定設(shè)置在底板上，所述對(duì)接板連接固定設(shè)置在泵芯外殼的前側(cè)端口上，所述轉(zhuǎn)軸連接設(shè)置在泵芯外殼的內(nèi)部凹槽內(nèi)，所述散熱孔貫穿設(shè)置在泵芯外殼的側(cè)壁上，所述緊固環(huán)固定設(shè)置在緊固板的內(nèi)部，所述第一潤(rùn)滑環(huán)連接緊固在聯(lián)動(dòng)齒輪的頂部，所述第二潤(rùn)滑環(huán)連接緊固在聯(lián)動(dòng)齒輪的底部，所述緊固板連接緊固在泵芯外殼的前后兩側(cè)端口上，所述密封環(huán)旋擰連接設(shè)置在對(duì)接板的中心凹槽內(nèi)，所述防滑墊連接固定在密封環(huán)上。

優(yōu)選的，為了防止泵芯的耐用性不足，易于損壞，所述泵芯外殼采用高分子材料制作而成，且該高分子材料呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并在其上下兩側(cè)設(shè)置有弧形凸起，且其內(nèi)部呈中空設(shè)置。

優(yōu)選的，為了防止在泵芯內(nèi)部某一零件出現(xiàn)損壞時(shí)無法及時(shí)記性更換，從而影響工作效率，所述底板與對(duì)接板的長(zhǎng)寬均大于泵芯外殼的底面，且底板、對(duì)接板均通過緊固螺栓進(jìn)行前后旋擰連接。

優(yōu)選的，為了防止泵芯內(nèi)部的潤(rùn)滑度不足，從而造成磨損，所述第一潤(rùn)滑環(huán)、第二潤(rùn)滑環(huán)的形狀大小均完全相等，且第一潤(rùn)滑環(huán)、第二潤(rùn)滑環(huán)的內(nèi)部均設(shè)置有聯(lián)動(dòng)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸，并通過前后咬合的方式與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，為了保證泵芯的聯(lián)動(dòng)性，所述轉(zhuǎn)軸通過無縫焊接的方式與聯(lián)動(dòng)齒輪進(jìn)行連接固定，且該轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)壁上設(shè)置有連接凹槽，且該凹槽呈前后對(duì)稱式設(shè)置。