[實用新型]一種鋁材成型模具設備

有效

• 申請號: 201920771633.0
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN210059373U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 郭秀芬;劉偉正
• 申請（專利權）人: 佛山市南海衛隆通風設備有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁材成型模具設備，包括機箱，所述機箱的頂部四角固定安裝有導向柱，所述導向柱的頂部焊接有頂板，所述頂板的頂部中心位置開有固定孔，且固定孔的內部安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的輸出端連接有四個推進桿，四個所述推進桿的底部均安裝有擴展板，所述導向柱上設置有加圧板，且擴展板固定安裝在加圧板頂部，所述機箱的頂部開有第一安裝槽，所述安裝槽的內部插接有底模座。本實用新型能夠使液壓伸縮桿在對加圧板向下的力更加均勻，提高鋁材板成型模具設備的生產的質量，能夠提高鋁材成型模具設備在使用時的穩定性，便于人們對模具的更換，避免誤傷到人們，提高了成型模具設備設計的安全性。

技術領域

本實用新型涉及鋁材成型技術領域，尤其涉及一種鋁材成型模具設備。

背景技術

鋁合金裝飾板又稱為鋁合金壓型板或天花扣板，用鋁、鋁合金為原料，經輥壓冷壓加工成各種斷面的金屬板材，具有重量輕、強度高、剛度好、耐腐蝕、經久耐用等優良性能。板表面經陽極氧化或噴漆、噴塑處理后，可形成裝飾要求的多種色彩。

現有技術中的一種鋁材成型模具設備，不能夠使液壓伸縮桿在對加圧板向下的力更加均勻，鋁材板成型模具設備的生產的質量相對較差，鋁材成型模具設備在使用時的相對不夠穩定，不便于人們對模具的更換，容易誤傷到人們，鋁材成型模具設備設計的安全性不夠完善。

因此，亟需設計一種鋁材成型模具設備來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁材成型模具設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鋁材成型模具設備，包括機箱，所述機箱的頂部四角固定安裝有導向柱，所述導向柱的頂部焊接有頂板，所述頂板的頂部中心位置開有固定孔，且固定孔的內部安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的輸出端連接有四個推進桿，四個所述推進桿的底部均安裝有擴展板，所述導向柱上設置有加圧板，且擴展板固定安裝在加圧板頂部，所述機箱的頂部開有第一安裝槽，所述安裝槽的內部插接有底模座，所述底模座的頂部設置有底模具，所述加圧板的底部開有第二安裝槽，所述第二安裝槽的內部插接有頂模座，所述頂模座的底部設置有頂模具，所述第一安裝槽的內部、底模座的底部、第二安裝槽的底部和頂模座的頂部均安裝有永久磁鐵，且第一安裝槽的內部和底模座的底部永久磁鐵接觸面磁性相反，第二安裝槽的底部和頂模座的頂部永久磁鐵接觸面磁性相反，所述機箱的頂部安裝有紅外線傳感器。

進一步的，所述機箱的一側通過螺栓安裝有控制板，所述控制板的頂部設置有三個開關。

進一步的，所述底模座的一側和頂模座的一側均固定安裝有把手，且把手的頂部和底部均設置有弧形槽。

進一步的，所述機箱的底部固定安裝有腳墊，且腳墊為防滑材質。

進一步的，所述加圧板的頂部四角均開有導向孔，且加圧板通過導向孔滑動連接在導向柱上。

進一步的，三個所述開關的輸出端均通過電線與控制器的輸入端形成電線連接，所述紅外線傳感器的輸出端通過電線與控制器的輸入端形成電線連接，所述控制器的輸出端通過電線與液壓伸縮桿的輸入端形成電線連接。

本實用新型的有益效果為：

1.通過設置的推進桿和擴展板，通過液壓伸縮桿底部向下推動的四個推進桿，帶動加圧板向下移動，從而使頂模座和底模座對鋁材板進行塑型，通過推進桿能夠使液壓伸縮桿在對加圧板向下的力更加均勻，提高鋁材板成型模具設備的生產的質量，通過擴展板能夠增加推進桿與加圧板的接觸面，能夠進一步使得加圧板壓鋁材板時受力更加均勻。

2.通過設置的安裝槽和永久磁鐵，通過底安裝槽和頂安裝槽分別能夠安裝底模座和頂模座，便于人們對模具的更換，永久磁鐵會把模座吸附在安裝槽內，能夠提高鋁材成型模具設備在使用時的穩定性。