[實用新型]一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920771264.5 | 申請日: | 2019-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN209986065U | 公開(公告)日: | 2020-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐高林;王參其 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波寶捷模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/04 | 分類號: | B21D28/04;B21D28/14;B21D45/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315114 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 截料機構(gòu) 凸模機構(gòu) 上模板 本實用新型 固定模 凹模 吹出 壓力機 模具加工成本 凸模固定板 沖壓模具 處理作業(yè) 加工效率 汽車座椅 向上移動 卸料裝置 板料夾 導(dǎo)料板 內(nèi)卡環(huán) 下模板 下壓模 截取 彈簧 導(dǎo)套 導(dǎo)柱 截料 模柄 內(nèi)模 外模 卸料 加工 | ||
本實用新型提供一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具,包括模柄,上模板,導(dǎo)套,導(dǎo)柱,彈簧,凸模機構(gòu),截料機構(gòu),廢料臺,導(dǎo)料板,下模板,凹模,吹料銷和凸模固定板,本實用新型凸模機構(gòu),截料機構(gòu)和吹料銷的設(shè)置,壓力機下壓模柄,固定模與凹模將板料夾持固定,固定模向上移動,內(nèi)模與外模下降,一次行程下,完成對工件的加工,提高工件精度,提高加工效率,截料機構(gòu)與上模板固定,當(dāng)上模板完成一個行程,截料機構(gòu)完成一次截料操作,將廢料截取為尺寸相同的形狀,便于操作人員對廢料進行處理作業(yè),當(dāng)凸模機構(gòu)提升時,吹料銷工作,將已經(jīng)加工好的工件吹出,采用吹出的方式卸料,避免設(shè)計卸料裝置,減少模具加工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于沖壓模具領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具。
背景技術(shù)
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將金屬或非金屬材料加工成零件的一種工藝設(shè)備;具體是指,在室溫狀態(tài)下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或者塑性變形,進而獲得所需結(jié)構(gòu)的一種壓力加工方法。
現(xiàn)有技術(shù)缺少汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具,卡環(huán)不是一次成型,影響卡環(huán)的加工精度,降低加工效率,缺少對廢料加工機構(gòu),不利于廢料的存放,設(shè)置卸料裝置,增加模具成本的問題。
因此,發(fā)明一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具顯得非常必要。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)缺少汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具,卡環(huán)不是一次成型,影響卡環(huán)的加工精度,降低加工效率,缺少對廢料加工機構(gòu),不利于廢料的存放,設(shè)置卸料裝置,增加模具成本的問題。一種汽車座椅內(nèi)卡環(huán)沖壓模具,包括模柄,上模板,導(dǎo)套,導(dǎo)柱,彈簧,凸模機構(gòu),截料機構(gòu),廢料臺,導(dǎo)料板,下模板,凹模,吹料銷和凸模固定板,所述模柄與上模板過盈配合,卡接在上模板上方的中間位置;所述上模板中間的下方開設(shè)滑槽;所述導(dǎo)套與上模板過盈配合,且導(dǎo)套在上模板的內(nèi)部;所述導(dǎo)柱上方與導(dǎo)套過渡配合,且與導(dǎo)套套接,下方與下模板過盈配合;所述彈簧設(shè)置在上模板的滑槽內(nèi)部;所述凸模固定板通過螺栓固定在上模板的下方,且內(nèi)部開設(shè)滑槽;所述凸模機構(gòu)與上模板過盈配合;所述截料機構(gòu)套接在導(dǎo)柱上;所述下模板中間位置開設(shè)卸料孔;所述廢料臺通過螺栓固定在下模板上方的右側(cè);所述導(dǎo)料板通過螺栓固定在下模板的上方;所述凹模通過螺栓固定在下模板的上方;所述吹料銷通過螺栓固定在導(dǎo)料板的后方,且開口向前,對準凹模。
所述凸模機構(gòu)包括外模,固定模,內(nèi)模,推桿和頂桿,所述外模通過過盈配合固定在凸模固定板的下方;所述固定模設(shè)置在外模的內(nèi)側(cè),內(nèi)部開設(shè)兩個通孔;所述內(nèi)模設(shè)置在固定模的內(nèi)部;所述推桿上端與彈簧下端接觸,下方與通過螺栓固定在固定模的上方;所述頂桿采用兩個,設(shè)置在固定模的內(nèi)部,上方與上模板過盈配合。
所述截料機構(gòu)包括固定座,套管和截料刀,所述固定座上方通過螺栓固定在上模板的下方,下方焊接在套管的上方;所述套管套接在導(dǎo)柱上;所述截料刀通過螺栓固定在套管右側(cè)的下方,且與廢料臺配合。
所述導(dǎo)套采用四個,分別設(shè)置在上模板的四角;所述導(dǎo)柱采用四個,分別設(shè)置在下模板上方的四角;所述彈簧選用DH-25型;所述廢料臺采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)。
所述外模采用低合金工具鋼材質(zhì);所述固定模采用低合金工具鋼材質(zhì);所述內(nèi)模采用低合金工具鋼材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
1.本實用新型下的凸模機構(gòu)的設(shè)置,壓力機下壓模柄,固定模與凹模將板料夾持固定,模柄繼續(xù)下壓,固定模向上移動,內(nèi)模與外模下降,由于板料被夾持,內(nèi)膜將板料剪切,廢料從卸料孔中排出,外模將板料剪切,廢料向右移動,一次行程下,完成對工件的加工,提高工件精度,提高加工效率。
2.本實用新型的截料機構(gòu)的設(shè)置,由于截料機構(gòu)與上模板固定,當(dāng)上模板完成一個行程時,截料機構(gòu)完成一次截料操作,將廢料截取為尺寸相同的形狀,便于操作人員對廢料進行處理作業(yè)。
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