[實(shí)用新型]一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920768802.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210153880U | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫永軍;陳海舵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市新帝電器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24C7/06 | 分類號(hào): | F24C7/06;F24C15/08;H05B6/42 |
| 代理公司: | 中山市科企聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44337 | 代理人: | 楊立銘 |
| 地址: | 528427 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 線圈 散熱 電磁灶 | ||
一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶包括底殼、面殼、微晶板、線圈盤、主控板、風(fēng)機(jī)和電路控制板,還包括設(shè)在底殼的底板上的筒形線圈盤座、導(dǎo)風(fēng)通道、上開口的進(jìn)出風(fēng)腔和進(jìn)出風(fēng)腔蓋;進(jìn)出風(fēng)腔的后板和右側(cè)板與底殼的后壁板和右壁板相交,左側(cè)板和前板的下端與底殼的底板相交,后板和右側(cè)板下部的底殼的后壁板和右壁板的下部設(shè)有出風(fēng)孔,導(dǎo)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端口與進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口連通;筒形線圈座設(shè)在進(jìn)出風(fēng)腔內(nèi)的底板上;風(fēng)機(jī)設(shè)在底殼的底板上,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)通道和進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口連接接通;所述線圈盤設(shè)在筒形線圈座的頂部,線圈盤與進(jìn)出風(fēng)腔蓋的頂板之間有出風(fēng)間隙。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),該電磁灶的線圈盤散熱均勻,散熱性能良好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電磁灶。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)公開了一種電磁爐,專利號(hào)CN201520076248.6,它包括:底座、灶面板、線圈盤、控制電路板、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)蓋板,所述灶面板安裝在所述底座上且與底座限定出安裝空間,所述線圈盤安裝在所述安裝空間內(nèi),所述控制電路板安裝在所述安裝空間內(nèi),所述導(dǎo)風(fēng)蓋板設(shè)置在所述控制電路板上方且與所述控制電路板之間限定出風(fēng)道,所述風(fēng)機(jī)的第一出風(fēng)口與所述風(fēng)道正對(duì);風(fēng)機(jī)的第二出風(fēng)口與所述線圈盤相對(duì);所述控制電路板上設(shè)置有電路板散熱器,且所述電路板散熱器鄰近所述第一出風(fēng)口。存在問題是:所述風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力從第一、第二出風(fēng)口吹出,風(fēng)力是從一側(cè)吹向另一側(cè)橫向移動(dòng),導(dǎo)致靠近風(fēng)機(jī)出風(fēng)口部位的發(fā)熱元件散熱充分,而遠(yuǎn)離出風(fēng)口部位的發(fā)熱元件得不到有效散熱,存在一邊冷一熱的散熱情況;特別是在電磁灶的狹窄腔體內(nèi),橫向流動(dòng)的風(fēng)力與水平設(shè)置的線圈盤處于平行,導(dǎo)致流動(dòng)風(fēng)力與線圈盤上的線圈接觸面少,線圈盤散熱不充分、散熱效果差;線圈盤采用此類水平風(fēng)冷結(jié)構(gòu)的電磁灶沒法實(shí)現(xiàn)2000W以上大功率的電磁加熱,由于線圈盤散熱效果差使得電磁灶壽命也減少。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:為了解決上述問題,提供一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶,它具有線圈盤散熱均勻,散熱性能好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶,包括底殼、面殼、設(shè)置在面殼上的微晶板、線圈盤、主控板、風(fēng)機(jī)和電路控制板,面殼與底殼的上開口扣合構(gòu)成元件放置腔,所述線圈盤、主控板、風(fēng)機(jī)和電路控制板分別安裝在元件放置腔內(nèi),其特殊之處在于:所述底殼的前壁板、后壁板、左壁板和右壁板呈曲面形;
還包括設(shè)在底殼的底板上的筒形線圈盤座、與筒形線圈盤座相通的導(dǎo)風(fēng)通道、上開口的進(jìn)出風(fēng)腔和進(jìn)出風(fēng)腔蓋;
進(jìn)出風(fēng)腔的后板和右側(cè)板與底殼的后壁板和右側(cè)板相交,左側(cè)板和前板的下端與底殼的底板相交,后板和右側(cè)板下部的底殼的后壁板和右壁板的下部設(shè)有出風(fēng)孔,導(dǎo)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)端口與進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口連通;筒形線圈座設(shè)在進(jìn)出風(fēng)腔內(nèi)的底板上;底殼的左壁板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔;
進(jìn)出風(fēng)腔蓋的下端設(shè)有插接槽,進(jìn)出風(fēng)腔蓋上設(shè)有缺口;
風(fēng)機(jī)設(shè)在底殼的底板上,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)通道和進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口連接接通;所述線圈盤設(shè)在筒形線圈座的頂部,主控板設(shè)置在筒形線圈座前方,進(jìn)風(fēng)出風(fēng)腔的上端插入插接槽內(nèi),缺口和導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)端口及進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng);線圈盤與進(jìn)出風(fēng)腔蓋的頂板之間有出風(fēng)間隙。
所述的一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶,其特殊之處在于:所述線圈盤包括線圈和圓形的支架座,所述支架座的周向側(cè)面上均勻設(shè)置多個(gè)通風(fēng)缺口,所述進(jìn)出風(fēng)腔蓋蓋在支架座的頂部上,高壓空氣向上移動(dòng)穿過線圈盤上的線圈之間間隙,然后從多個(gè)通風(fēng)缺口流過、進(jìn)入出風(fēng)腔內(nèi)。
所述的一種改進(jìn)線圈盤散熱的電磁灶,其特殊之處在于:所述進(jìn)出風(fēng)腔的進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)端口處的底殼的底板上設(shè)有銷板;
所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管的頂部和底部分別設(shè)有頂卡槽和底卡槽,
銷板插入底卡槽內(nèi),進(jìn)出風(fēng)腔蓋缺口處的壁板插入頂卡槽內(nèi),出風(fēng)管一側(cè)與導(dǎo)向通道的側(cè)板貼合、另一端與前板端部貼合。
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