[實(shí)用新型]一種石墨化箱式爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920768071.4
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210286762U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慶學(xué);王慶輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林龍昌新能源有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C01B32/205
• 分類號(hào): C01B32/205;F27B17/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型是一種石墨化箱式爐，由十個(gè)單體爐并列平行排放組成，每個(gè)單體爐包括具備加熱功能的爐體部分與具備排放功能的煙罩部分，該石墨化箱式爐采用耐火材料構(gòu)筑的長(zhǎng)形爐體，裝入低硫煅后焦，組成導(dǎo)電的爐芯，在爐頭的兩側(cè)是絕熱保溫料，爐頭的兩端墻上設(shè)置有導(dǎo)電電極，并與電源相連接，構(gòu)成通電的回路，當(dāng)電路接通，爐芯由于電阻的作用發(fā)熱升溫，使?fàn)t芯在2600?3000的溫度下，經(jīng)高溫?zé)崽幚矶?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到石墨化窯爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種石墨化箱式爐。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的石墨化窯爐技術(shù)采用艾奇遜石墨化箱式爐進(jìn)行制備石墨化材料，但其消耗電能大、成本高、生產(chǎn)間隔長(zhǎng)、開(kāi)放式作業(yè)的弊病是炭素行業(yè)一直想要克服的難點(diǎn)。

針對(duì)這些弊病，通過(guò)改進(jìn)了石墨化箱式爐體結(jié)構(gòu)、改變了電極與鋁線排的連接方式等措施，降低了石墨化箱式爐石墨化工藝電量消耗，節(jié)約能源，改善了作業(yè)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石墨化箱式爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為達(dá)到以上目的，提供以下技術(shù)方案：

一種石墨化箱式爐，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括爐組、鋁線排、散熱腔、煙罩部分，所述爐組是由十個(gè)單體爐并列平行排放組成，所述單體爐的結(jié)構(gòu)包括爐體、送電裝置，所述爐體包括兩側(cè)墻壁、兩端墻壁、爐底、保溫腔、石墨板，所述兩側(cè)墻壁、兩端墻壁和爐底連接構(gòu)成爐體的主體結(jié)構(gòu)，所述石墨板具有一定厚度并貼靠在兩側(cè)墻壁、兩端墻壁與爐底的內(nèi)側(cè)，所述保溫腔位于兩端墻壁處，保溫腔為中空且上方開(kāi)口的長(zhǎng)方體，所述送電裝置包括石墨電極、鋁架、鎖緊裝置，所述石墨電極為長(zhǎng)方體，并對(duì)稱固定安裝于每個(gè)單體爐的兩端墻壁的外側(cè)，所述鋁架豎立于石墨電極的一側(cè)，每根鋁架通過(guò)鎖緊裝置連接有三個(gè)石墨電極，所述鋁架的上部與鋁線排的下平面固定連接，所述鋁線排位于爐組的外側(cè)，鋁線排的上端面與爐組的上平面在同一平面上，所述散熱腔為每?jī)蓚€(gè)單體爐之間的間隔空間，所述煙罩部分包括集煙罩與排煙管，所述集煙罩罩在單體爐的上端，所述排煙管固定在集煙罩的頂端并與集煙罩導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述鋁線排由若干圈的鋁線環(huán)繞爐組而形成，鋁線具有一定寬度。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置未鎖緊時(shí)，鋁架與石墨電極斷開(kāi)連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的單體爐斷電，所述縮緊裝置鎖緊時(shí)，鋁架與石墨電極連接，實(shí)現(xiàn)想用的單體爐通電，因此通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊裝置，石墨化箱式爐既能單體爐單獨(dú)供電，又能多個(gè)單體爐共同供電。

優(yōu)選地，所述集煙罩與單體爐活動(dòng)安裝，通過(guò)吊裝工具移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型通過(guò)在爐體內(nèi)壁鋪設(shè)一層石墨板，使得爐體通電時(shí)，升溫速度快，并在兩端墻壁設(shè)置有保溫腔，使得爐內(nèi)熱量流失小，節(jié)約了耗能。

2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有煙罩部分，可以對(duì)高溫過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)分和灰塵進(jìn)行集中排放，改善了作業(yè)環(huán)境。

3.本實(shí)用新型是由十個(gè)單體爐組成的整體，每?jī)蓚€(gè)單體爐之間存有散熱腔，可以加快石墨化過(guò)程后的降溫，節(jié)約連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)間，而且生產(chǎn)時(shí)，可以單體爐生產(chǎn)也可以多個(gè)單體爐同時(shí)生產(chǎn)，提高了石墨化箱式爐的利用率與效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型單體爐使用時(shí)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型單體爐的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型多個(gè)單體爐共同使用時(shí)的示意圖；

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-集煙罩，2-排煙管，3-兩側(cè)墻壁，4-散熱腔，5-保溫腔，6-兩端墻壁，7-鋁線排，8-石墨電極，9-鋁架，10-石墨板，11-鎖緊裝置， 12-爐底。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。