[實用新型]一種螺母加工固定裝置

有效

• 申請號: 201920765983.6
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN211163482U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 廖建明
• 申請（專利權）人: 東莞市杰崟電子科技有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B25B11/00
• 代理公司: 深圳市優賽諾知識產權代理事務所(普通合伙) 44461
• 代理人: 劉斌強

一種螺母加工固定裝置，包括底座，安裝槽，固定軸，固定件和定位件；底座為長方形底座，固定槽對稱設置于長方形底座兩相對的短邊的一端；固定軸，固定件和定位件都設置于底座上，其中固定軸、固定件和定位件分別為對稱設置的兩個：兩個固定軸分別設置于長方形底座兩相對的長邊的一側，并且具有相對底座向上凸出的軸部；兩個固定件分別設置于長方形底座兩相對的短邊的一側，并且固定件下端具有螺紋部，上端具有凸出部；兩個定位件分別設置于固定件的內側，且靠近固定件設置，其加工工藝簡單，并且結構簡單，成本低，并且靈活性好，可以對不同尺寸的螺母進行固定加工。

技術領域

本實用新型涉及精密機械加工領域，具體涉及一種螺母加工固定裝置。

背景技術

現有技術中螺母的加工通常采用熱鍛，熱鍛具有三個方面的優點：1、可以減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少；2、可以改變鋼錠的鑄態結構，在熱鍛過程中經過再結晶，粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態結構的缺陷，提高鋼的機械性能；3、提高鋼的塑性，這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。但是隨著螺母加工尺寸的增大，熱鍛已經逐漸滿足不了加工的需求，特別是在加工超重型的工程機械履帶螺母時，由于所需加工的螺母的高度為內孔直徑的2倍以上，螺母的高度太高，導致在進行坯料熱鍛時會形成撕裂帶，并且還要再進行內孔的車加工，使得工藝比較復雜，精確度不高，報廢率高。也有采用冷鍛進行螺母加工的，冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下進行的鍛造，冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高零件的強度。冷鍛技術成形精度比溫鍛和熱鍛都要高，在精密成形領域有著其獨特的優勢。但是對于工程機械履帶螺母的加工來講，由于所需加工的螺母的高度為內孔直徑的2倍以上，螺母的高度太高，冷鍛是無法直接實現的。

在螺母加工領域，對螺母進行加工的手段比較單一，通常采用固定件直接對圓柱狀的螺母加工件進行固定再進行切割打磨，好的固定裝置對于螺母的加工尤為重要。然而，現有的螺母固定裝置結構復雜，其固定裝置加工工藝復雜，成本高，并且靈活性較差，對于不同尺寸的螺母需要不同的固定裝置實現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種螺母加工固定裝置，其加工工藝簡單，并且結構簡單，成本低，并且靈活性好，可以對不同尺寸的螺母進行固定加工。

本實用新型提供了一種螺母加工固定裝置，包括底座，安裝槽，固定軸，固定件和定位件；底座為長方形底座，固定槽對稱設置于長方形底座兩相對的短邊的一端；固定軸，固定件和定位件都設置于底座上，其中固定軸、固定件和定位件分別為對稱設置的兩個：

兩個固定軸分別設置于長方形底座兩相對的長邊的一側，并且具有相對底座向上凸出的軸部；

兩個固定件分別設置于長方形底座兩相對的短邊的一側，并且固定件下端具有螺紋部，上端具有凸出部；

兩個定位件分別設置于固定件的內側，且靠近固定件設置。

優選地，固定槽設置于短邊的一端的中心位置處。

優選地，固定件通過螺紋部固定于底座上對應設置的通孔中。

優選地，凸出部能夠沿著固定件軸向旋轉。

優選地，螺紋部具有外螺紋。

優選地，定位件為螺釘。

優選地，長方形底座具有與螺紋部對應的通孔。

優選地，所述通孔具有內螺紋。

本實用新型的螺母加工固定裝置，可以實現：

1)加工工藝簡單，并且結構簡單，成本低，并且靈活性好，可以對不同尺寸的螺母進行固定加工；